Ürün ayrıntıları
Evde
>
Ürünler
>
Furan Reçine Kum Geri Kazanım Ekipmanları Kullanılmış Kumu Mekanik Olarak Geri Dönüştürme
Ürünler
Bizimle İletişim
|
Furan Reçine Kum Geri Kazanım Ekipmanları Kullanılmış Kumu Mekanik Olarak Geri Dönüştürme
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | 80000-500000USD/set |
| Standart Paketleme: | İhracat paketi |
| Teslim süresi: | 60-120 gün |
| Ödeme yöntemi: | T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 12 takım/yıl |
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
CHONGJEN
Sertifika
CE
Model numarası
SZX20
Vurgulamak:
Furan Reçine Kum Geri Kazanım Ekipmanları
,Mekanik Geri Dönüşüm Kum Geri Kazanım Ekipmanları
,Mekanik Geri Dönüşüm kum geri kazanım makinesi
Ürün Tanımı
Furan reçine kum geri kazanım hatları dökümhanelerde kullanılan furan reçine ile bağlanmış kumun geri dönüştürülmesi için özel sistemlerdir. Temel olarak eski kumdaki artık bağlayıcıları ve safsızlıkları gidermek, yeniden kullanımını sağlamak, üretim maliyetlerini ve çevresel kirliliği azaltmak ve stabil döküm kalitesini güvence altına almak için kullanılır. Aşağıda uygulamasının, bileşiminin ve yeteneklerinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır.
Uygulamalar
Furan reçine kum geri kazanım hatları, furan reçine ile bağlanmış kum kullanan dökümhanelerde yaygın olarak kullanılır, özellikle aşağıdaki alanlarda:
- Otomotiv Endüstrisi: Yüksek boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesi gerektiren motor blokları, silindir kapakları, şanzıman gövdeleri ve diğer karmaşık bileşenlerin dökümü için.
- Ağır Makine Sanayi: Yüksek kalıp mukavemeti ve iyi çökebilirlik gerektiren çerçeveler, tabanlar ve dişli kutuları gibi büyük boyutlu dökümler için kullanılır.
- Deniz ve Demiryolu: Büyük boyutlu ve karmaşık yapıya sahip gemi gövdesi bileşenleri, lokomotif parçaları vb. dökümü için uygundur.
- Genel Mühendislik Dökümleri: Döküm kalitesi ve maliyet kontrolü açısından yüksek gereksinimleri olan çelik, demir, alüminyum, bronz ve diğer malzemelerden yapılan dökümler için geçerlidir.
Bileşim
Tipik bir furan reçine kum geri kazanım hattı, sürekli ve otomatik bir işleme sistemi oluşturan aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur:
| Bileşen | İşlev |
|---|---|
| Sarsma Cihazı | Döküm sonrası kullanılmış kum kalıbını parçalayarak dökümleri kullanılmış kumdan ayırır ve kullanılmış kumu geri kazanım işlemine taşır |
| Kırma ve Rejenerasyon Ekipmanı | Sürtünme, darbe ve kesme yoluyla kum yüzeyindeki reçine filmini gideren ana kısımdır. Yaygın tipler arasında titreşimli kırma rejeneratörleri ve santrifüj rotor rejeneratörleri bulunur. Santrifüj rotor rejeneratörü %95'in üzerinde bir film giderme oranı sağlayabilir |
| Manyetik Ayırıcı | Geri kazanılmış kumdaki demir ve çelik safsızlıklarını gidererek döküm kalitesini etkilemesini önler |
| Eleme Ekipmanı | Kumun eşit partikül boyutuna sahip olmasını sağlamak ve büyük kum topaklarını ve döküntüleri gidermek için kumu eler |
| Hava Sınıflandırma Sistemi | Siklonlar ve darbe toz toplayıcıları kullanarak ince toz ve tozu ortadan kaldırır, geri kazanılmış kumun kalitesini iyileştirir |
| Soğutma Sistemi | Yüksek sıcaklıktaki geri kazanılmış kumu (≤300℃) sonraki kum karıştırma gereksinimlerini karşılayacak şekilde soğutur ve bazı ekipmanlar soğutmayı rejenerasyonla birleştirir |
| Kum Depolama ve Besleme Sistemi | Nitelikli geri kazanılmış kumu depolar ve gerektiğinde kum karıştırıcıya besler |
| Kum Karıştırıcı | İşlem gereksinimlerini karşılayan kalıplama kumunu hazırlamak için geri kazanılmış kumu belirli bir oranda furan reçinesi, kürleyici vb. ile karıştırır |
| PLC Kontrol Sistemi | Malzeme akışı, rejenerasyon süresi ve katkı maddesi dozu gibi parametreler dahil olmak üzere tüm hattın otomatik kontrolünü gerçekleştirerek stabil ve güvenilir çalışmayı sağlar |
Yetenekler
- Yüksek Kum Geri Kazanım Oranı: Geri kazanım oranı %90 - %95'in üzerine ulaşabilir, bu da yeni kum tüketimini ve atık kum bertaraf maliyetini önemli ölçüde azaltır.
- Mükemmel Film Giderme Etkisi: Film giderme oranı %95'in üzerindedir ve geri kazanılmış kumun yüzeyi pürüzsüzdür, eşit partikül boyut dağılımına ve daha az ince toza sahiptir, bu da %20'den fazla reçine tasarrufu sağlayabilir ve damarlanma ve mekanik kum yapışması gibi döküm kusurlarını azaltabilir.
- Stabil Kum Performansı: Geri kazanılmış kum iyi termal stabiliteye, düşük termal genleşmeye ve stabil kimyasal özelliklere sahiptir, bu da döküm kalitesini kontrol etmeye ve dökümlerin yüzey kalitesini iyileştirmeye yardımcı olur.
- Çevre Koruma ve Enerji Tasarrufu: Atık kum ve toz emisyonunu azaltır ve toz emisyon konsantrasyonu ulusal standartları karşılar. Aynı zamanda, yeni kum kullanmaya kıyasla enerji tasarrufu sağlar ve üretim maliyetlerini düşürür.
- Güçlü Uyarlanabilirlik: Farklı sıcaklıklardaki ve farklı sertleşme derecelerindeki kullanılmış furan reçine kumunu işleyebilir. Sodyum silikat kumunun geri kazanılmasına da uyarlanabilir ve üretim kapasitesi dökümhanenin ölçeğine göre özelleştirilebilir, genellikle 5 ila 20 t/saat arasında değişir.
- Otomasyon ve Zeka: PLC kontrol sistemi, manuel müdahaleyi azaltan, üretim verimliliğini artıran ve geri kazanım sürecinin stabilitesini sağlayan otomatik çalışmayı sağlar.
