các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Thiết bị tái sinh cát nhựa Furan Tái chế cát đã qua sử dụng bằng cơ học

Thiết bị tái sinh cát nhựa Furan Tái chế cát đã qua sử dụng bằng cơ học

MOQ: 1
Giá bán: 80000-500000USD/set
Bao bì tiêu chuẩn: Gói xuất khẩu
Thời gian giao hàng: 60-120 ngày
phương thức thanh toán: T/T
năng lực cung cấp: 12 bộ/năm
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
CHONGJEN
Chứng nhận
CE
Số mô hình
SZX20
Làm nổi bật:

Thiết bị tái sinh cát nhựa Furan

,

Thiết bị tái sinh cát tái chế bằng cơ học

,

Máy tái sinh cát tái chế bằng cơ học

Mô tả sản phẩm

Dây chuyền tái sinh cát nhựa Furan là hệ thống chuyên dụng để tái chế cát đã qua sử dụng được liên kết bằng nhựa Furan trong các nhà máy đúc, chủ yếu dùng để loại bỏ chất kết dính còn sót lại và tạp chất khỏi cát cũ, cho phép tái sử dụng, giảm chi phí sản xuất và ô nhiễm môi trường, đồng thời đảm bảo chất lượng đúc ổn định. Dưới đây là giải thích chi tiết về ứng dụng, thành phần và khả năng của nó.

 
Ứng dụng

Dây chuyền tái sinh cát nhựa Furan được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy đúc sản xuất các bộ phận đúc bằng cát liên kết nhựa Furan, đặc biệt trong các lĩnh vực sau:

  1. Ngành công nghiệp ô tô: Dùng để đúc các khối động cơ, đầu xi-lanh, vỏ hộp số và các bộ phận phức tạp khác đòi hỏi độ chính xác kích thước và độ hoàn thiện bề mặt cao.
  2. Máy móc hạng nặng: Dùng cho các bộ phận đúc cỡ lớn như khung, đế và hộp số, đòi hỏi độ bền khuôn cao và khả năng sụp đổ tốt.
  3. Hàng hải và đường sắt: Thích hợp để đúc các bộ phận thân tàu, bộ phận đầu máy, v.v., có kích thước lớn và cấu trúc phức tạp.
  4. Đúc kỹ thuật thông thường: Áp dụng cho các bộ phận đúc bằng thép, sắt, nhôm, đồng và các vật liệu khác, đặc biệt là những bộ phận có yêu cầu cao về chất lượng đúc và kiểm soát chi phí.
 
Thành phần

Một dây chuyền tái sinh cát nhựa Furan điển hình bao gồm các thành phần chính sau, tạo thành một hệ thống xử lý liên tục và tự động:

Thành phần Chức năng
Thiết bị rung lắc Phá vỡ khuôn cát đã qua sử dụng sau khi đúc, tách bộ phận đúc ra khỏi cát đã qua sử dụng và vận chuyển cát đã qua sử dụng đến quy trình tái sinh
Thiết bị nghiền và tái sinh Bộ phận cốt lõi, loại bỏ lớp nhựa trên bề mặt cát thông qua ma sát, va đập và cắt. Các loại phổ biến bao gồm thiết bị tái sinh nghiền rung và thiết bị tái sinh rotor ly tâm. Thiết bị tái sinh rotor ly tâm có thể đạt tỷ lệ loại bỏ lớp nhựa trên 95%
Máy tách từ Loại bỏ tạp chất sắt và thép khỏi cát tái sinh để tránh ảnh hưởng đến chất lượng đúc
Thiết bị sàng lọc Sàng lọc cát để đảm bảo kích thước hạt đồng đều và loại bỏ các cục cát lớn và mảnh vụn
Hệ thống phân loại khí Sử dụng bộ tách lốc xoáy và bộ thu bụi xung để loại bỏ bột mịn và bụi, cải thiện chất lượng cát tái sinh
Hệ thống làm mát Làm mát cát tái sinh ở nhiệt độ cao (≤300℃) để đáp ứng yêu cầu trộn cát tiếp theo, và một số thiết bị kết hợp làm mát với tái sinh
Hệ thống lưu trữ và cung cấp cát Lưu trữ cát tái sinh đạt tiêu chuẩn và cung cấp cho máy trộn cát khi cần thiết
Máy trộn cát Trộn cát tái sinh với nhựa Furan, chất đóng rắn, v.v., theo một tỷ lệ nhất định để chuẩn bị cát làm khuôn đáp ứng yêu cầu quy trình
Hệ thống điều khiển PLC Thực hiện điều khiển tự động toàn bộ dây chuyền, bao gồm các thông số như lưu lượng vật liệu, thời gian tái sinh và liều lượng phụ gia, để đảm bảo hoạt động ổn định và đáng tin cậy
 
Khả năng
  1. Tỷ lệ tái sinh cát cao: Tỷ lệ tái sinh có thể đạt hơn 90% - 95%, giúp giảm đáng kể lượng cát mới tiêu thụ và chi phí xử lý cát thải.
  2. Hiệu quả loại bỏ lớp nhựa tuyệt vời: Tỷ lệ loại bỏ lớp nhựa trên 95%, bề mặt cát tái sinh mịn với phân bố kích thước hạt đồng đều và ít bột mịn, có thể tiết kiệm hơn 20% nhựa và giảm các khuyết tật đúc như rỗ khí và dính cát cơ học.
  3. Hiệu suất cát ổn định: Cát tái sinh có độ ổn định nhiệt tốt, độ giãn nở nhiệt thấp và tính chất hóa học ổn định, có lợi cho việc kiểm soát chất lượng bộ phận đúc và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt bộ phận đúc.
  4. Bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng: Giảm phát thải cát thải và bụi, nồng độ phát thải bụi đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia. Đồng thời, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí sản xuất so với sử dụng cát mới.
  5. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Có thể xử lý cát nhựa Furan đã qua sử dụng ở các nhiệt độ khác nhau và với các mức độ cứng khác nhau. Nó cũng có thể được điều chỉnh để tái sinh cát natri silicat, và năng lực sản xuất có thể được tùy chỉnh theo quy mô của nhà máy đúc, thường dao động từ 5 đến 20 tấn/giờ.
  6. Tự động hóa và thông minh: Hệ thống điều khiển PLC cho phép vận hành tự động, giảm sự can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo sự ổn định của quy trình tái sinh.