produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Furan-Harz-Sandrückgewinnungsgeräte mechanisches Recycling gebrauchter Sand

Furan-Harz-Sandrückgewinnungsgeräte mechanisches Recycling gebrauchter Sand

MOQ: 1
Preis: 80000-500000USD/set
Standardverpackung: Exportpaket
Lieferfrist: 60-120 Tage
Zahlungs-Methode: T/T
Lieferkapazität: 12 Sätze/Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
CHONGJEN
Zertifizierung
CE
Modellnummer
SZX20
Hervorheben:

Ausrüstung zur Rückgewinnung von Furanharz Sand

,

Mechanisch recycelnde Anlagen zur Rückgewinnung von Sand

,

Maschine zur mechanischen Rückgewinnung von Sand

Produkt-Beschreibung

Furanharz-Sandrückgewinnungsliniensind spezialisierte Systeme für das Recycling von gebrauchtem Furanharz - gebundenem Sand in Gießereien, die hauptsächlich zur Entfernung von Restbindemitteln und Verunreinigungen aus altem Sand verwendet werden, um seine Wiederverwendung zu ermöglichen,Verringerung der Produktionskosten und UmweltverschmutzungNachfolgend finden Sie eine detaillierte Erläuterung seiner Anwendung, Zusammensetzung und Fähigkeiten.

 
Anwendungen

Furanharz-Sandrückgewinnungsleitungen werden in Gießereien, in denen Gießwaren mit Furanharz-Bindsand hergestellt werden, weit verbreitet, insbesondere in den folgenden Bereichen:

  1. Automobilindustrie: Für das Gießen von Motorblöcken, Zylinderköpfen, Getriebe und anderen komplexen Bauteilen, die eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenveredelung erfordern.
  2. Schwere Maschinen: Wird für große Gießwerke wie Rahmen, Stützpunkte und Getriebe verwendet, die eine hohe Formfestigkeit und eine gute Faltigkeit erfordern.
  3. Marine und Eisenbahn: geeignet zum Gießen von Schiffsrumpfbauteilen, Lokomotivteilen usw. mit großen Größen und komplexen Strukturen.
  4. Gießerei für den allgemeinen Bereich: Anwendbar auf Gießwaren aus Stahl, Eisen, Aluminium, Bronze und anderen Materialien, insbesondere solche mit hohen Anforderungen an die Gießqualität und die Kostenkontrolle.
 
Zusammensetzung

Eine typische Furanharz-Sandrückgewinnungslinie besteht aus folgenden Schlüsselkomponenten, die ein kontinuierliches und automatisiertes Verarbeitungssystem bilden:

Komponente Funktion
Schüttelgerät Verbrauchte Sandform nach dem Gießen zerfällt, Gießwaren vom verbrauchten Sand trennt und den verbrauchten Sand in den Wiederaufbereitungsprozess bringt
Maschinen zum Zerkleinern und Regenerieren Der Kernteil, der den Harzfilm auf der Sandoberfläche durch Reibung, Aufprall und Scheren entfernt.Der Zentrifugalrotorregenerator kann eine Filmentfernung von über 95% erreichen
Magnetische Trennmaschine Entfernt Eisen- und Stahlverunreinigungen aus dem zurückgewonnenen Sand, um eine Beeinträchtigung der Gießqualität zu vermeiden
Ausrüstung für das Screening Der Sand wird geschirmt, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten und große Sandklumpen und Trümmer zu entfernen.
Luftklassifizierungssystem Sie verwendet Zyklone und Pulspulverkollektoren, um Feinstaub und Staub zu entfernen und die Qualität des zurückgewonnenen Sandes zu verbessern.
Kühlsystem Kühlt den hochtemperaturen zurückgewonnenen Sand (≤ 300°C) ab, um den Anforderungen der späteren Sandmischung gerecht zu werden, und einige Geräte kombinieren Kühlung mit Regeneration
Sandspeicher und -versorgungssystem Speichert den qualifizierten zurückgewonnenen Sand und liefert ihn nach Bedarf an den Sandmischer
Sandmischer Vermischt den zurückgewonnenen Sand mit Furanharz, Härtemittel usw. in einem bestimmten Verhältnis, um Formsand zu erzeugen, der den Anforderungen des Verfahrens entspricht
PLC-Steuerungssystem Realisiert die automatische Steuerung der gesamten Linie, einschließlich Parameter wie Materialfluss, Regenerationszeit und Additivdosierung, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten
 
Fähigkeiten
  1. Hohe Rückgewinnungsrate von Sand: Die Rückgewinnungsrate kann mehr als 90% bis 95% betragen, was den Verbrauch von neuem Sand und die Kosten für die Entsorgung von Abfallsand erheblich reduziert.
  2. Ausgezeichneter Film - Entfernungseffekt: Die Filmentfernung beträgt mehr als 95% und die Oberfläche des zurückgewonnenen Sandes ist glatt mit gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung und weniger feinem Pulver,die mehr als 20% des Harzes einsparen und Gussfehler wie Venen und mechanisches Sandkleben reduzieren kann.
  3. Stabile Sandleistung: Der zurückgewonnenen Sand weist eine gute thermische Stabilität, geringe thermische Expansion und stabile chemische Eigenschaften auf.der zur Kontrolle der Qualität der Gusseinheiten und zur Verbesserung der Oberflächenveredelung der Gusseinheiten beiträgt.
  4. Umweltschutz und Energieeinsparung: Es verringert die Emission von Abfallsand und Staub, und die Staubemissionskonzentration entspricht den nationalen Normen.Dies spart Energie und senkt die Produktionskosten im Vergleich zur Verwendung von neuem Sand..
  5. Eine starke Anpassungsfähigkeit: Es kann mit gebrauchten Furansand bei unterschiedlichen Temperaturen und mit unterschiedlichem Härtegrad umgehen. Es kann auch für die Rückgewinnung von Natriumsilikat-Sand,und die Produktionskapazität kann entsprechend dem Maßstab der Gießerei angepasst werden, in der Regel zwischen 5 und 20 t/h.
  6. Automatisierung und Intelligenz: Das Steuerungssystem ermöglicht die automatische Bedienung, reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Produktionseffizienz und gewährleistet die Stabilität des Rückgewinnungsprozesses.