メッシュコンベアまたはローラーコンベア付きパススルータイプ自動サンドブラスト機

「コンベア付き自動パススルーサンドブラストマシン」とは、金属または非金属のワークピースを連続的に処理するために設計された高度に自動化された表面処理装置です。固定コンベアシステム（ベルトコンベア、メッシュベルトコンベア、ローラーコンベアなど）を使用してワークピースを密閉されたブラストチャンバーに送り込み、圧縮空気駆動の砂または研磨材がワークピースの表面に衝突して、洗浄、粗面化、または強化の効果を達成します。この装置は、小型から中型の平坦または規則的な形状のワークピースの大量生産ラインに最適で、高い処理効率と一貫した品質を実現します。

1. 完全自動連続処理
   • コンベアシステムにより、ワークピースの連続的な供給と排出が可能になり、プロセス全体（ロードからブラスト、アンロードまで）での手作業が不要になります。24時間連続運転をサポートし、生産効率を大幅に向上させ、大量生産シナリオに適しています。
   • コンベア速度は調整可能で、ブラスト強度と一致させることで、さまざまな材料やサイズのワークピースが過剰または過小なブラストなしに十分な表面処理を受けられるようにします。
2. 高精度な表面洗浄と粗面化
   • ワークピースの表面汚染物質（錆、酸化スケール、溶接スラグ、離型剤の残留物、古い塗膜など）を効果的に除去します。平坦な部品（鋼板、アルミニウム合金パネルなど）、鋳物、鍛造品、プレス部品を均一な洗浄結果で処理できます。
   • ワークピース表面に均一な粗面（Ra 3.2～12.5 μm 調整可能）を作成し、後続のコーティング（塗装、スプレー、電気めっき）の密着性を大幅に向上させ、コーティングの剥離を防ぎます。
3. ワークピース仕様への高い適応性
   • コンベアの種類は、ワークピースの特性に応じてカスタマイズできます。
     • メッシュベルトコンベア：小型軽量ワークピース（ハードウェアアクセサリー、ファスナー、小型鋳物など）に適しています。
     • ローラーコンベア：重量のある平坦なワークピース（鋼板、鋼材、大型プレス部品など）に適しています。
     • ベルトコンベア：安定した搬送が必要な不規則な形状のワークピースに適しています。
   • ブラストチャンバーのサイズ、研磨材流量、空気圧を調整することで、さまざまな厚さ、幅、材料（鋼、アルミニウム合金、銅、非鉄金属など）のワークピースに対応できます。
4. 環境に優しく資源を節約する設計
   • 「密閉ブラストチャンバー＋高効率集塵システム」（バッグ集塵機またはサイクロン集塵機）を備えており、粉塵と研磨材粒子の99%以上を収集でき、厳しい環境排出基準を満たし、作業場の環境とオペレーターの健康を保護します。
   • 統合された研磨材リサイクルおよびスクリーニングシステム：使用済み研磨材はリサイクルされ、不純物（粉塵、酸化皮膜）を除去するためにスクリーニングされ、再利用されるため、研磨材の消費量を60%～80%削減し、生産コストを低減します。
5. インテリジェントなプロセス制御と安全保護
   • PLC制御システムを搭載しており、複数のプロセスパラメータ（コンベア速度、空気圧、研磨材流量）を設定・保存して、ワンキー操作を実現し、人的エラーを削減します。
   • 複数の安全保護装置を内蔵：緊急停止ボタン、過圧アラーム、ドアインターロック（チャンバードアが開くとブラストが自動停止）、研磨材レベル監視により、安全な操作を保証します。

1. 板金および鋼構造業界
   • 塗装またはスプレー前の鋼板、アルミニウム合金パネル、鋼材、カーテンウォール部品の表面洗浄と粗面化。完成品の耐食性と美観を確保し、建設用鋼構造物、家電製品の筐体、自動車用板金部品の製造に広く使用されています。
2. 鋳造および鍛造業界
   • 小型から中型の鋳物（鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム合金鋳物）および鍛造品の表面砂、酸化スケール、バリの除去。従来の​​手作業による研削や酸洗プロセスに取って代わり、より環境に優しく効率的で、鋳物の表面品質を向上させます。
3. ハードウェアおよびファスナー業界
   • ネジ、ナット、ボルト、ヒンジ、ロック、その他のハードウェアアクセサリーのバッチ表面処理。表面の酸化層とバリを除去し、製品の外観を向上させ、後続の電気めっきまたは亜鉛めっきの良い基盤を提供します。
4. 自動車およびオートバイ部品製造
   • 電気泳動または塗装前の自動車シャーシ部品、エンジンブラケット、オートバイフレーム、ホイールハブの表面洗浄と粗面化。コーティングの密着性を向上させ、部品の耐用年数を延ばします。
5. 非金属材料加工
   • ガラス（曇り効果）、セラミックタイル（滑り止め表面）、複合材料（接着力を高めるための粗面化）などの非金属ワークピースの表面処理。金属加工分野を超えてサンドブラスト技術の応用範囲を拡大します。

• 高効率：連続コンベア設計により大量生産を実現し、手動または半自動サンドブラストマシンよりも3～5倍高い処理効率を実現します。
• 安定した品質：一貫した搬送速度とブラストパラメータにより、ワークピースの均一な表面処理効果を保証し、手作業による品質の違いを防ぎます。
• 低人件費：完全自動運転によりオペレーターの数を削減し、ロードとアンロード、パラメータ監視を担当する人員のみが必要です。
• 環境コンプライアンス：クローズドループの集塵と研磨材のリサイクルは、最新の環境保護要件を満たし、生産の環境への影響を低減します。