از طریق نوع عبور ماشین شن و ماسه اتوماتیک با محموله شبکه یا محموله رول

یک دستگاه سند بلاست اتوماتیک عبوری با نوار نقاله یک دستگاه تصفیه سطح بسیار خودکار است که برای پردازش پیوسته قطعات فلزی یا غیرفلزی طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از یک سیستم نوار نقاله ثابت (مانند نوار نقاله تسمه‌ای، نوار نقاله توری، نوار نقاله غلتکی) قطعات را از طریق یک محفظه سند بلاست مهر و موم شده عبور می‌دهد، جایی که شن یا ساینده‌های پرتاب شده با هوای فشرده به سطح قطعه برخورد کرده و اثرات تمیزکاری، زبرسازی یا استحکام‌بخشی را ایجاد می‌کنند. این تجهیزات برای خطوط تولید انبوه قطعات کوچک تا متوسط، تخت یا با شکل منظم، با راندمان پردازش بالا و کیفیت ثابت ایده‌آل است.

1. پردازش پیوسته کاملاً خودکار
   • سیستم نوار نقاله امکان تغذیه و تخلیه پیوسته قطعات را فراهم می‌کند و نیاز به جابجایی دستی در کل فرآیند (از بارگیری تا سند بلاست و تخلیه) را از بین می‌برد. این دستگاه از عملیات پیوسته ۲۴ ساعته پشتیبانی می‌کند که راندمان تولید را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد و برای سناریوهای تولید انبوه مناسب است.
   • سرعت نوار نقاله قابل تنظیم است که می‌تواند با شدت سند بلاست مطابقت داده شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات با مواد و اندازه‌های مختلف، بدون سند بلاست بیش از حد یا کمتر از حد، تحت پردازش سطح کافی قرار می‌گیرند.
2. تمیزکاری و زبرسازی سطح با دقت بالا
   • به طور موثر آلاینده‌های سطحی مانند زنگ، پوسته اکسید، سرباره جوش، بقایای عامل جداکننده قالب و لایه‌های رنگ قدیمی را از قطعات حذف می‌کند. این دستگاه می‌تواند قطعات تخت (مانند ورق‌های فولادی، پنل‌های آلیاژ آلومینیوم)، ریخته‌گری‌ها، آهنگری‌ها و قطعات پرس شده را با نتایج تمیزکاری یکنواخت پردازش کند.
   • یک سطح زبر یکنواخت (Ra 3.2–12.5 μm قابل تنظیم) بر روی سطح قطعه ایجاد می‌کند که چسبندگی پوشش‌های بعدی (رنگ‌آمیزی، اسپری، آبکاری) را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد و از پوسته‌پوسته شدن پوشش جلوگیری می‌کند.
3. سازگاری قوی با مشخصات قطعه
   • انواع نوار نقاله را می‌توان بر اساس ویژگی‌های قطعه سفارشی کرد:
     • نوار نقاله توری: مناسب برای قطعات کوچک و سبک (مانند لوازم جانبی سخت‌افزاری، بست‌ها، ریخته‌گری‌های کوچک).
     • نوار نقاله غلتکی: مناسب برای قطعات سنگین و تخت (مانند ورق‌های فولادی، پروفیل‌های فولادی، قطعات پرس شده بزرگ).
     • نوار نقاله تسمه‌ای: مناسب برای قطعات با شکل نامنظم که نیاز به انتقال پایدار دارند.
   • اندازه محفظه سند بلاست، نرخ جریان ساینده و فشار هوا را می‌توان برای سازگاری با قطعات با ضخامت‌ها، عرض‌ها و مواد مختلف (فولاد، آلیاژ آلومینیوم، مس، فلزات غیرآهنی و غیره) تنظیم کرد.
4. طراحی سازگار با محیط زیست و صرفه‌جویی در منابع
   • مجهز به محفظه سند بلاست مهر و موم شده + سیستم جمع‌آوری گرد و غبار با راندمان بالا (جمع‌آوری کننده گرد و غبار کیسه‌ای یا جمع‌آوری کننده گرد و غبار سیکلونی)، که می‌تواند بیش از ۹۹٪ گرد و غبار و ذرات ساینده را جمع‌آوری کند، استانداردهای انتشار سختگیرانه محیط زیست را برآورده کرده و محیط کارگاه و سلامت اپراتور را محافظت می‌کند.
   • سیستم یکپارچه بازیافت و غربالگری ساینده: ساینده استفاده شده بازیافت، غربالگری برای حذف ناخالصی‌ها (گرد و غبار، پوسته‌های اکسید) و مجدداً استفاده می‌شود، که مصرف ساینده را ۶۰٪–۸۰٪ کاهش داده و هزینه‌های تولید را پایین می‌آورد.
5. کنترل فرآیند هوشمند و حفاظت ایمنی
   • مجهز به سیستم کنترل PLC، که می‌تواند پارامترهای فرآیند چندگانه (سرعت نوار نقاله، فشار هوا، نرخ جریان ساینده) را تنظیم و ذخیره کند تا عملیات با یک کلید محقق شود و خطای انسانی کاهش یابد.
   • دستگاه‌های حفاظت ایمنی چندگانه داخلی: دکمه توقف اضطراری، هشدار فشار بیش از حد، قفل درب (سند بلاست هنگام باز شدن درب محفظه به طور خودکار متوقف می‌شود) و نظارت بر سطح ساینده برای اطمینان از عملکرد ایمن.

1. صنعت ورق فلزی و سازه فولادی
   • تمیزکاری و زبرسازی سطح ورق‌های فولادی، پنل‌های آلیاژ آلومینیوم، پروفیل‌های فولادی و اجزای نمای کرتین وال قبل از رنگ‌آمیزی یا اسپری. این امر مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی محصولات نهایی را تضمین می‌کند و به طور گسترده در تولید سازه‌های فولادی ساختمانی، پوسته لوازم خانگی و قطعات ورق فلزی خودرو استفاده می‌شود.
2. صنعت ریخته‌گری و آهنگری
   • تمیزکاری ماسه سطحی، پوسته اکسید و پلیسه‌های ریخته‌گری‌های کوچک تا متوسط (چدن خاکستری، چدن داکتیل، ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم) و آهنگری‌ها. این روش جایگزین فرآیندهای سنتی سنگ‌زنی دستی و اسیدشویی می‌شود که سازگارتر با محیط زیست و کارآمدتر است و کیفیت سطح ریخته‌گری‌ها را بهبود می‌بخشد.
3. صنعت سخت‌افزار و بست‌ها
   • پردازش سطح دسته‌ای پیچ‌ها، مهره‌ها، پیچ و مهره‌ها، لولاها، قفل‌ها و سایر لوازم جانبی سخت‌افزاری. این دستگاه لایه‌های اکسید سطحی و پلیسه‌ها را حذف کرده، ظاهر محصول را بهبود می‌بخشد و پایه‌ای خوب برای آبکاری یا گالوانیزه بعدی فراهم می‌کند.
4. تولید قطعات خودرو و موتورسیکلت
   • تمیزکاری و زبرسازی سطح قطعات شاسی خودرو، براکت‌های موتور، فریم‌های موتورسیکلت و توپی چرخ‌ها قبل از الکتروفورز یا رنگ‌آمیزی. این امر چسبندگی پوشش را افزایش داده و عمر مفید قطعات را طولانی‌تر می‌کند.
5. پردازش مواد غیرفلزی
   • پردازش سطح قطعات غیرفلزی مانند شیشه (اثر مات)، کاشی‌های سرامیکی (سطح ضد لغزش) و مواد کامپوزیتی (زبرسازی برای افزایش نیروی اتصال). این امر دامنه کاربرد فناوری سند بلاست را فراتر از حوزه پردازش فلزات گسترش می‌دهد.

• راندمان بالا: طراحی نوار نقاله پیوسته تولید انبوه را محقق می‌سازد، با راندمان پردازش ۳ تا ۵ برابر بیشتر از دستگاه‌های سند بلاست دستی یا نیمه خودکار.
• کیفیت پایدار: سرعت انتقال و پارامترهای سند بلاست ثابت، اثر پردازش سطح یکنواخت قطعات را تضمین می‌کند و از تفاوت‌های کیفی ناشی از عملیات دستی جلوگیری می‌کند.
• هزینه نیروی کار کم: عملیات کاملاً خودکار تعداد اپراتورها را کاهش می‌دهد و فقط نیاز به پرسنل مسئول بارگیری و تخلیه و نظارت بر پارامترها دارد.
• انطباق با محیط زیست: جمع‌آوری گرد و غبار در حلقه بسته و بازیافت ساینده، الزامات حفاظت از محیط زیست مدرن را برآورده کرده و تأثیرات زیست‌محیطی تولید را کاهش می‌دهد.