Doorvoer type automatische zandstraalmachine met gaasband of rolband

Een automatische doorvoer straatmachine met transportband is een sterk geautomatiseerd oppervlaktebehandelingsapparaat dat is ontworpen voor continue verwerking van metalen of niet-metalen werkstukken. Het maakt gebruik van een vast transportsysteem (bijv. bandtransporteur, gaasbandtransporteur, roltransporteur) om werkstukken door een afgesloten straalkamer te voeren, waar met perslucht aangedreven zand of schuurkorrels het werkstukoppervlak raken om reinigende, ruwende of verstevigende effecten te bereiken. Deze apparatuur is ideaal voor massaproductielijnen van kleine tot middelgrote, platte of regelmatig gevormde werkstukken, met een hoge verwerkings efficiëntie en consistente kwaliteit.

1. Volledig Geautomatiseerde Continue Verwerking
   • Het transportsysteem maakt ononderbroken aan- en afvoer van werkstukken mogelijk, waardoor handmatige handeling in het gehele proces (van laden tot stralen tot lossen) overbodig wordt. Het ondersteunt 24-uurs continue werking, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert en geschikt is voor grootschalige productie scenario's.
   • De transportsnelheid is instelbaar, wat kan worden afgestemd op de straalintensiteit om ervoor te zorgen dat werkstukken van verschillende materialen en afmetingen voldoende oppervlaktebehandeling ontvangen zonder overmatig of onvoldoende stralen.
2. Hoge Precisie Oppervlaktereiniging en Ruwing
   • Verwijdert effectief oppervlakteverontreinigingen zoals roest, oxidehuid, lasslak, resten van lossingsmiddel en oude verflagen van werkstukken. Het kan platte onderdelen (bijv. staalplaten, aluminiumlegering panelen), gietstukken, smeedstukken en stampdelen met uniforme reinigingsresultaten behandelen.
   • Creëert een uniform ruw oppervlak (instelbaar Ra 3,2-12,5 μm) op het werkstukoppervlak, wat de hechting van volgende coatings (schilderen, spuiten, galvaniseren) aanzienlijk verbetert en het afbladderen van coatings voorkomt.
3. Sterke Aanpasbaarheid aan Werkstukspecificaties
   • Transportbandtypes kunnen worden aangepast aan de kenmerken van het werkstuk:
     • Gaasbandtransporteur: Geschikt voor kleine, lichte werkstukken (bijv. hardware accessoires, bevestigingsmiddelen, kleine gietstukken).
     • Roltransporteur: Geschikt voor zware, platte werkstukken (bijv. staalplaten, stalen profielen, grote stampdelen).
     • Bandtransporteur: Geschikt voor onregelmatig gevormde werkstukken die stabiel transport vereisen.
   • De straalkamergrootte, de stroomsnelheid van het schuurmiddel en de luchtdruk kunnen worden aangepast aan werkstukken van verschillende diktes, breedtes en materialen (staal, aluminiumlegering, koper, non-ferro metalen, enz.).
4. Milieuvriendelijk en Resourcebesparend Ontwerp
   • Uitgerust met een afgesloten straalkamer + hoog efficiënt stofafzuigsysteem (zakkenfilter of cycloonstofafscheider), dat meer dan 99% van het stof en de schuurdeeltjes kan opvangen, voldoet aan strenge milieueisen en de werkplaatsomgeving en de gezondheid van de operator beschermt.
   • Geïntegreerd systeem voor recycling en zeven van schuurmiddelen: Gebruikt schuurmiddel wordt gerecycled, gezeefd om onzuiverheden (stof, oxidehuid) te verwijderen en hergebruikt, waardoor het verbruik van schuurmiddelen met 60%-80% wordt verminderd en de productiekosten worden verlaagd.
5. Intelligente Procescontrole en Veiligheidsbescherming
   • Uitgerust met PLC-besturingssysteem, dat meerdere procesparameters (transportsnelheid, luchtdruk, stroomsnelheid schuurmiddel) kan instellen en opslaan om bediening met één knop te realiseren en menselijke fouten te verminderen.
   • Ingebouwde meerdere veiligheidsvoorzieningen: noodstopknop, overdrukalarm, deurvergrendeling (stralen stopt automatisch wanneer de kamerdeur wordt geopend) en monitoring van het schuurmiddelniveau om een veilige werking te garanderen.

1. Metaalplaat- en Staalconstructie-industrie
   • Oppervlaktereiniging en ruwing van staalplaten, aluminiumlegering panelen, stalen profielen en gordijngevelcomponenten vóór het schilderen of spuiten. Het zorgt voor de corrosiebestendigheid en esthetiek van de eindproducten en wordt veel gebruikt in de productie van bouwstaalconstructies, behuizingen van huishoudelijke apparaten en plaatwerkonderdelen voor auto's.
2. Giet- en Smeedindustrie
   • Reiniging van oppervlaktezand, oxidehuid en bramen van kleine tot middelgrote gietstukken (grijze ijzer, nodulair gietijzer, aluminiumlegering gietstukken) en smeedstukken. Het vervangt traditionele handmatige slijp- en zuurbeitsingsprocessen, wat milieuvriendelijker en efficiënter is, en verbetert de oppervlaktekwaliteit van gietstukken.
3. Hardware- en Bevestigingsmiddelenindustrie
   • Batch oppervlaktebehandeling van schroeven, moeren, bouten, scharnieren, sloten en andere hardware accessoires. Het verwijdert oppervlakteoxide lagen en bramen, verbetert het product uiterlijk en biedt een goede basis voor latere galvanisatie of verzinking.
4. Automotive en Motorfiets Onderdelen Productie
   • Oppervlaktereiniging en ruwing van auto chassis onderdelen, motorsteunen, motorfiets frames en wielnaven vóór elektroforese of schilderen. Het verbetert de hechting van de coating en verlengt de levensduur van onderdelen.
5. Verwerking van Niet-metalen Materialen
   • Oppervlaktebehandeling van niet-metalen werkstukken zoals glas (mat effect), keramische tegels (antislip oppervlak) en composietmaterialen (ruwing om de bindingskracht te vergroten). Het breidt het toepassingsgebied van straaltechnologie uit buiten het metaalverwerkende veld.

• Hoge efficiëntie: Continu transportontwerp realiseert massaproductie, met een verwerkings efficiëntie 3-5 keer hoger dan handmatige of semi-automatische straatmachines.
• Stabiele kwaliteit: Constante transportsnelheid en straalparameters zorgen voor een uniform oppervlaktebehandelingseffect van werkstukken, waardoor kwaliteitsverschillen door handmatige bediening worden vermeden.
• Lage arbeidskosten: Volledig geautomatiseerde bediening vermindert het aantal operators, en vereist alleen personeel dat verantwoordelijk is voor laden, lossen en parameterbewaking.
• Milieunaleving: Gesloten stofafzuiging en recycling van schuurmiddelen voldoen aan de moderne milieubeschermingseisen, waardoor de milieu-impact van de productie wordt verminderd.