Automatische zandstraalmachine met dubbele zijden voor roestvrijstalen platen

De dubbelzijdige automatische zandstraalmachine voor roestvrijstalen platen is gespecialiseerde oppervlaktebehandelingsapparatuur, ontworpen voor efficiënte, uniforme zandstraling van beide zijden van roestvrijstalen platen in één bewerking. De kerncapaciteiten omvatten het volgende:

• Synchrone Dubbelzijdige Straling: Uitgerust met twee onafhankelijke straalsystemen (boven en onder) die synchroon werken, wat zorgt voor consistente oppervlakteruwheid, reinheid en textuur aan beide zijden van de roestvrijstalen plaat zonder secundaire omkeerbewerkingen.
• Nauwkeurige Parametercontrole: Ondersteunt instelbare kernparameters zoals straaldruk (0,2–0,8 MPa), schuurmiddeldoorstroming (50–200 kg/u), transportsnelheid (0,5–5 m/min) en nozzle zwenkfrequentie (0–30 keer/min). Dit maakt aanpassing van oppervlakte-effecten mogelijk om aan verschillende eisen te voldoen (bijv. decoratieve matte afwerking, voorbehandeling voor coating).
• Intelligente Automatische Bediening: Geïntegreerd met een PLC-besturingssysteem, realiseert het automatische invoer, positionering, straling, stofverwijdering en lossing. Het kan worden gekoppeld aan upstream en downstream productielijnen (bijv. plaatzaagmachine, coatinglijn) om een volledig geautomatiseerd productieproces te vormen.
• Hoge Schuurmiddel Recycling Snelheid: Gebruikt een geïntegreerd systeem voor cycloonafscheiding + puls stofverwijdering, met een schuurmiddel recycling snelheid van maximaal 95% of meer. Het scheidt herbruikbare schuurmiddelen van stof en onzuiverheden, waardoor materiaalverspilling en milieuvervuiling wordt verminderd.
• Stabiele Plaattransport: Gebruikt rolband of bandtransport met anti-slip en positioneringsapparaten, geschikt voor roestvrijstalen platen met diktes van 0,3–10 mm en breedtes van 300–2000 mm, wat zorgt voor geen vervorming of verplaatsing tijdens het stralen.
• Milieuvriendelijke Stofverwijdering: De puls jet stofafscheider heeft een stofverwijderingsefficiëntie van meer dan 99,5%, voldoet aan nationale industriële emissienormen en voorkomt stoflekkage om de werkplaatsomgeving en de gezondheid van de operator te beschermen.

Deze apparatuur wordt veel gebruikt in de oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen platen in meerdere industrieën, voornamelijk waaronder:

• Keuken- en Sanitairindustrie: Oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen keukenkasten, spoelbakken, afzuigkap panelen, badkamerspiegels en douchecabine frames, om een uniforme matte of geborstelde textuur te bereiken en corrosiebestendigheid en decoratief effect te verbeteren.
• Bouwdecoratie-industrie: Verwerking van roestvrijstalen decoratieve panelen, gevelpanelen, liftcabine panelen en leuningen, verbetering van de hechting van coatings of films en waarborging van een consistent uiterlijk van decoratieve oppervlakken.
• Huishoudelijke Apparaten Fabrieksindustrie: Oppervlakte ruw maken van roestvrijstalen behuizingen van koelkasten, wasmachines, magnetrons en waterverwarmers, ter voorbereiding op latere processen zoals spuiten en lijmen.
• Automotive en Luchtvaartindustrie: Oppervlaktereiniging en ruw maken van roestvrijstalen constructiedelen, uitlaatsysteemdelen en interieurpanelen van vliegtuigen, verwijderen van oxidatie en olievlekken en verbeteren van de hechtsterkte van coatings.
• Elektronica en Elektriciteitsindustrie: Oppervlaktebehandeling van roestvrijstalen behuizingen van precisie-elektronische instrumenten, schakelkasten en verdeelkasten, om isolatie, anticorrosie en anti-vingerafdruk effecten te bereiken.

De modellen worden meestal benoemd naar de maximale verwerkingsbreedte van roestvrijstalen platen, en de veelvoorkomende modellen zijn:

• Automatische plaatlaad- en losrobotarm
• Automatisch wisselsysteem voor schuurmiddel (geschikt voor wisselen tussen staalgrit, staalkogel en keramisch zand)
• Online oppervlakteruwheidsdetector
• Anti-vingerafdruk spuitapparaat na het stralen
• Remote monitoring en foutdiagnosesysteem