Jednoprzebiegowa dwustronna automatyczna piaskarka do blach ze stali nierdzewnej

Automatyczna podwójna strona piaszczeniowa dla blach ze stali nierdzewnej to specjalistyczny sprzęt do obróbki powierzchni przeznaczony do wysokiej wydajności,jednolite wystrzaływanie piasku z obu stron blach ze stali nierdzewnej w jednej operacjiJego podstawowe możliwości obejmują:

• Dwóchstronne synchroniczne wybuchy: wyposażone w dwa zestawy niezależnych systemów wybuchowych (górne i dolne), które działają synchronicznie, zapewniając stałą chropowitość powierzchni, czystość,i tekstury po obu stronach blachy ze stali nierdzewnej bez wtórnych operacji przewracania.
• Dokładna kontrola parametrów: obsługuje regulowane parametry kluczowe, takie jak ciśnienie wybuchowe (0,2 ∼0,8 MPa), przepływ ściernika (50 ∼200 kg/h), prędkość przenośnika (0,5 ∼5 m/min) i częstotliwość wahań dyszy (0 ∼30 razy/min).Umożliwia to dostosowanie efektów powierzchni do różnych wymagań (np..np. dekoracyjne wykończenie matowe, pre-coating roughening).
• Inteligentna automatyczna obsługa: Zintegrowany z systemem sterowania PLC, realizuje automatyczne karmienie, pozycjonowanie, odpylanie, usuwanie pyłu i rozładunek.maszyna do cięcia arkuszy, linia powlekania) w celu utworzenia w pełni zautomatyzowanego procesu produkcji.
• Wysoki wskaźnik recyklingu ściernika: Wykorzystuje zintegrowany system separacji cyklonów + usunięcia pyłu impulsowego, o współczynniku recyklingu ściernych do 95% lub więcej.zmniejszenie odpadów materiałowych i zanieczyszczenia środowiska.
• Przenoszenie stabilnych kart: Wykorzystuje przenośnik rolkowy lub taśmowy z urządzeniami antypoślizgowymi i pozycjonującymi, odpowiedni do blach ze stali nierdzewnej o grubości 0,3~10 mm i szerokości 300~2000 mm,zapewniające brak deformacji lub przesunięcia podczas wybuchu.
• Środowiskowo przyjazne usuwanie pyłu: Pulsowy zbieracz pyłu odrzutowego ma skuteczność usuwania pyłu przekraczającą 99,5%, spełniając krajowe normy emisji przemysłowych,oraz zapobieganie wyciekom pyłu w celu ochrony środowiska warsztatowego i zdrowia operatorów.

Sprzęt ten jest szeroko stosowany w obróbce powierzchni blach ze stali nierdzewnej w wielu gałęziach przemysłu, w tym głównie:

• Przemysł wyrobów kuchennych i sanitarnych: Obróbka powierzchni szaf kuchennych, zlewów, paneli maszynowych, lusterek łazienkowych i ram prysznicowych ze stali nierdzewnej,w celu uzyskania jednolitej tekstury matowej lub szczotkowanej oraz zwiększenia odporności na korozję i efektu dekoracyjnego.
• Przemysł dekoracji budynków: Przetwarzanie paneli dekoracyjnych ze stali nierdzewnej, paneli ściennych zasłon, paneli samochodów windy i poręczy,poprawa przyczepności powłok lub folii oraz zapewnienie spójnego wyglądu powierzchni dekoracyjnych.
• Przemysł produkcyjny sprzętu domowego: Oczyszczanie powierzchni powłok z stali nierdzewnej lodówek, pralek, kuchenek mikrofalowych i podgrzewaczy wody w celu przygotowania do kolejnych procesów, takich jak opryskiwanie i wiązanie.
• Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: Czyszczenie powierzchni i wygrzebianie części konstrukcyjnych ze stali nierdzewnej, części układu wydechowego i paneli wewnętrznych samolotów,usunięcie łusek tlenowych i plam olejowych oraz poprawa wytrzymałości wiązania powłok.
• Przemysł elektroniczny i elektryczny: Obsługa powierzchniowa powłok ze stali nierdzewnej precyzyjnych instrumentów elektronicznych, szaf przełącznikowych i skrzynek dystrybucyjnych, w celu uzyskania izolacji, przeciwdziaływania korozji i odcisków palców.

Modele są zazwyczaj nazywane zgodnie z maksymalną szerokością obróbki blach ze stali nierdzewnej, a powszechne modele obejmują:

• Automatyczne ramię robota do załadunku i rozładunku arkuszy
• System automatycznego przełączania typu ścierającego (odpowiedni do przełączania między żwirem stalowym, żwirem stalowym i piaskiem ceramicznym)
• Detektor szorstkości powierzchni online
• Urządzenie do opryskiwania odcisków palców po spryskaniu
• System zdalnego monitorowania i diagnostyki usterek