szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
30kw Automatyczna piaskarka dwustronna zasilana sprężonym powietrzem z kontrolą PLC
produkty
Skontaktuj się z nami
|
30kw Automatyczna piaskarka dwustronna zasilana sprężonym powietrzem z kontrolą PLC
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | 10000-50000USD/set |
| Standardowe opakowanie: | Pakiet eksportu |
| Okres dostawy: | 45-60 dni |
| metoda płatności: | T/T |
| Wydajność dostaw: | 40sets/rok |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
CHONGJEN
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
SBM-DS-600
Średnica dyszy piaskowej:
6,8,10 mm
Środki wybuchowe:
Koraliki szklane, tlenek glinu, śrut ze stali nierdzewnej
Pistolet wybuchowy:
10-22 szt
Ciśnienie powietrza:
0,4-0,8 MPa
Zasilanie:
380-460 V, 50 Hz/60 Hz
System sterowania:
Sterowanie PLC z interfejsem ekranu dotykowego
Podkreślić:
30kw Automatyczna piaskarka
,Automatyczna piaskarka dwustronna
,Zautomatyzowany sprzęt do piaskowania sterowany PLC
Opis produktu
30kw Automatyczna piaskarka dwustronna zasilana sprężonym powietrzem
Specjalistyczny sprzęt do obróbki powierzchni, zaprojektowany do wysokowydajnego, równomiernego piaskowania obu stron cienkich blach i produktów w jednej operacji.
Kluczowe możliwości
- Synchronne piaskowanie dwustronne: Zarówno górne, jak i dolne strony wyposażone są w identyczne pistolety piaskujące pracujące synchronicznie, zapewniając spójną chropowatość powierzchni, czystość i teksturę bez wtórnego czyszczenia.
- Precyzyjna kontrola parametrów: Regulowane ciśnienie piaskowania (0,2-0,8 MPa), przepływ ścierniwa (50-200 kg/h), prędkość przenośnika (0,5-5 m/min) i częstotliwość ruchu dyszy (0-30 razy/min) za pomocą sterownika PLC.
- Inteligentna automatyczna obsługa: Sterowanie PLC firmy Siemens umożliwia automatyczne podawanie, pozycjonowanie, piaskowanie, odpylanie i rozładunek.
- Wysoki wskaźnik recyklingu ścierniwa: System cyklonowo-impulsowego odpylacza osiąga do 90% recyklingu ścierniwa, oddzielając nadające się do ponownego użycia ścierniwo od zanieczyszczeń, co przekłada się na oszczędności i korzyści dla środowiska.
Typowe zastosowania
Sprzęt ten jest szeroko stosowany do obróbki powierzchni blach ze stali nierdzewnej w wielu branżach:
- Przemysł artykułów kuchennych i sanitarnych: Szafki kuchenne ze stali nierdzewnej, zlewy, panele okapów, lustra łazienkowe i ramy kabin prysznicowych.
- Przemysł dekoracji budowlanych: Panele dekoracyjne ze stali nierdzewnej, panele fasadowe, panele kabin wind i poręcze.
- Produkcja sprzętu AGD: Obróbka powierzchniowa w celu nadania chropowatości obudowom ze stali nierdzewnej lodówek, pralek, kuchenek mikrofalowych i podgrzewaczy wody.
- Przemysł motoryzacyjny i lotniczy: Czyszczenie i nadawanie chropowatości powierzchniowym częściom konstrukcyjnym ze stali nierdzewnej, elementom układu wydechowego i panelom wewnętrznym samolotów.
- Przemysł elektroniczny i elektryczny: Obróbka powierzchniowa obudów ze stali nierdzewnej precyzyjnych instrumentów elektronicznych, szaf sterowniczych i rozdzielnic.
Typowe modele i specyfikacje
Klasyfikacja modeli według szerokości przetwarzania
| Model | Maksymalna szerokość przetwarzania (mm) | Odpowiednia grubość blachy (mm) | Kluczowe cechy |
|---|---|---|---|
| SBM-DS-600 | 600 | 0,3-5 | Kompaktowa konstrukcja, odpowiednia do przetwarzania wąskich blach w małych partiach. |
| SBM-DS-1200 | 1200 | 0,5-8 | Wysoka opłacalność, szeroko stosowana w przemyśle AGD i artykułów kuchennych. |
| SBM-DS-1600 | 1600 | 0,5-10 | Duży zakres przetwarzania, odpowiedni do średniej wielkości paneli dekoracyjnych i części wind. |
| SBM-DS-2000 | 2000 | 1-10 | Bardzo szeroka zdolność przetwarzania dużych paneli fasadowych i blach dekoracyjnych budowlanych. |
Kluczowe specyfikacje techniczne
| Kategoria specyfikacji | Zakres parametrów |
|---|---|
| System piaskowania | Ilość dysz: 8-24 szt. (grupy górne i dolne); Średnica dyszy: 4-8 mm; Ciśnienie piaskowania: 0,2-0,8 MPa. |
| System przenośników | Prędkość przenośnika: 0,5-5 m/min (bezstopniowa regulacja prędkości); Nośność przenośnika: 50-200 kg/m. |
| System recyklingu ścierniwa | Wydajność separacji cyklonowej: ≥95%; Objętość powietrza odpylacza: 2000-10000 m³/h; Żywotność elementu filtrującego: 8000-12000 h. |
| System sterowania | Sterowanie PLC + obsługa ekranu dotykowego; Obsługuje alarmy awarii, przechowywanie parametrów i przetwarzanie wsadowe. |
| Wymiary całkowite (D×S×W) | SBM-DS-600: 4500×1500×2200 mm; SBM-DS-2000: 8000×3500×2800 mm. |
| Zasilanie | 380 V/50 Hz, 3-fazowe; Moc: 15-55 kW (zależnie od modelu). |
| Wymagania dotyczące sprężonego powietrza | Ciśnienie: 0,6-0,8 MPa; Zużycie powietrza: 2-8 m³/min. |
Opcjonalne konfiguracje
- Automatyczne ramię robotyczne do ładowania i rozładowywania blach.
- Automatyczny system przełączania rodzaju ścierniwa (odpowiedni do przełączania między śrutem stalowym, kulkami stalowymi i piaskiem ceramicznym).
- Online'owy detektor chropowatości powierzchni.
- Urządzenie do natryskiwania powłok antyodciskowych po piaskowaniu.
- Zdalny system monitorowania i diagnostyki usterek.
Zalecane produkty
