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Máquina automática de soplado de arena de doble cara de 30 kW con aire comprimido con control PLC
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Máquina automática de soplado de arena de doble cara de 30 kW con aire comprimido con control PLC
| MOQ: | 1 |
| Precio: | 10000-50000USD/set |
| Embalaje Estándar: | Paquete de exportación |
| Período De Entrega: | 45-60 días |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 40s/año |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
CHONGJEN
Certificación
CE
Número de modelo
SBM-DS-600
Diámetro de la boquilla de granallado:
6,8,10mm
voladuramedia:
Perlas de vidrio, óxido de aluminio, perdigones de acero inoxidable.
pistola explosiva:
10-22 piezas
Presión del aire:
0.4-0.8 Mpa
Fuente de alimentación:
380-460 V, 50 Hz/60 Hz
Sistema de control:
Control por PLC con interfaz de pantalla táctil
Resaltar:
Máquina automática de sablaje de 30 kW
,Máquina automática de soplado de arena de doble cara
,Equipo de soplado de arena automatizado de control PLC
Descripción de producto
Máquina automática de chorreado de arena de doble cara operada por aire comprimido de 30 kW
Equipo especializado de tratamiento de superficies diseñado para el chorreado de arena uniforme y de alta eficiencia de ambos lados de láminas y productos metálicos delgados en una sola operación.
Capacidades Principales
- Chorreado Sincrónico de Doble Cara: Tanto los lados superior como inferior cuentan con pistolas de chorreado idénticas que operan de forma sincronizada, asegurando una rugosidad, limpieza y textura de superficie consistentes sin limpieza secundaria.
- Control Preciso de Parámetros: Presión de chorreado ajustable (0.2-0.8 MPa), caudal de abrasivo (50-200 kg/h), velocidad del transportador (0.5-5 m/min) y frecuencia de oscilación de la boquilla (0-30 veces/min) a través de PLC.
- Operación Automática Inteligente: El control PLC de Siemens permite la alimentación, posicionamiento, chorreado, eliminación de polvo y descarga automáticos.
- Alta Tasa de Reciclaje de Abrasivos: El sistema de colector de polvo de pulso + ciclón logra hasta un 90% de reciclaje de abrasivos, separando los abrasivos reutilizables de las impurezas para ahorrar costos y beneficios ambientales.
Aplicaciones Típicas
Este equipo se utiliza ampliamente para el tratamiento de superficies de láminas de acero inoxidable en múltiples industrias:
- Industria de Utensilios de Cocina y Artículos Sanitarios: Gabinetes de cocina de acero inoxidable, fregaderos, paneles de campanas extractoras, espejos de baño y marcos de duchas.
- Industria de Decoración de Edificios: Paneles decorativos de acero inoxidable, paneles de muros cortina, paneles de cabinas de ascensor y pasamanos.
- Fabricación de Electrodomésticos: Tratamiento de rugosidad superficial de carcasas de acero inoxidable para refrigeradores, lavadoras, hornos microondas y calentadores de agua.
- Industria Automotriz y Aeroespacial: Limpieza y rugosidad superficial de piezas estructurales de acero inoxidable, componentes del sistema de escape y paneles interiores de aeronaves.
- Industria Electrónica y Eléctrica: Tratamiento de superficies de carcasas de acero inoxidable para instrumentos electrónicos de precisión, gabinetes de interruptores y cajas de distribución.
Modelos y Especificaciones Comunes
Clasificación de Modelos por Ancho de Procesamiento
| Modelo | Ancho Máximo de Procesamiento (mm) | Espesor de Lámina Aplicable (mm) | Características Principales |
|---|---|---|---|
| SBM-DS-600 | 600 | 0.3-5 | Estructura compacta, adecuada para procesamiento de lotes pequeños de láminas estrechas. |
| SBM-DS-1200 | 1200 | 0.5-8 | Alto rendimiento costo-beneficio, ampliamente utilizado en las industrias de electrodomésticos y utensilios de cocina. |
| SBM-DS-1600 | 1600 | 0.5-10 | Amplio rango de procesamiento, adecuado para paneles decorativos de tamaño mediano y piezas de ascensor. |
| SBM-DS-2000 | 2000 | 1-10 | Capacidad de procesamiento ultra ancha para paneles de muros cortina a gran escala y láminas de decoración de edificios. |
Especificaciones Técnicas Clave
| Categoría de Especificación | Rango de Parámetros |
|---|---|
| Sistema de Chorreado | Cantidad de boquillas: 8-24 piezas (grupos superior e inferior); Diámetro de boquilla: 4-8 mm; Presión de chorreado: 0.2-0.8 MPa. |
| Sistema Transportador | Velocidad del transportador: 0.5-5 m/min (regulación de velocidad continua); Capacidad de carga del transportador: 50-200 kg/m. |
| Sistema de Reciclaje de Abrasivos | Eficiencia de separación por ciclón: ≥95%; Volumen de aire del colector de polvo: 2000-10000 m³/h; Vida útil del elemento filtrante: 8000-12000 h. |
| Sistema de Control | Control PLC + operación de pantalla táctil; Soporta alarma de fallos, almacenamiento de parámetros y procesamiento por lotes. |
| Dimensiones Generales (L×A×H) | SBM-DS-600: 4500×1500×2200 mm; SBM-DS-2000: 8000×3500×2800 mm. |
| Fuente de Alimentación | 380 V/50 Hz, trifásico; Potencia: 15-55 kW (varía según el modelo). |
| Requisito de Aire Comprimido | Presión: 0.6-0.8 MPa; Consumo de aire: 2-8 m³/min. |
Configuraciones Opcionales
- Brazo robótico de carga y descarga automática de láminas.
- Sistema de cambio automático de tipo de abrasivo (adecuado para cambiar entre granalla de acero, perdigones de acero y arena cerámica).
- Detector de rugosidad superficial en línea.
- Dispositivo de pulverización anti-huellas dactilares después del chorreado.
- Sistema de monitoreo remoto y diagnóstico de fallos.
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