Прохождение через туннель типа роликового конвейера Взрывная машина с марганцевой подкладкой

Проходная дробеструйная установка с роликовым конвейером и марганцевой футеровкой для стальных листов, двутавровых балок, труб, прутков

Дробеструйная установка с роликовым конвейером представляет собой высокоэффективное оборудование для обработки поверхностей, которое использует дробеструйные материалы (стальную дробь, стальной песок и т. д.) для воздействия на поверхность обрабатываемых деталей в сочетании с системой роликовых конвейеров для реализации непрерывной и автоматизированной обработки деталей. Она широко используется в таких отраслях, как машиностроение, производство автозапчастей и стальных конструкций, благодаря высокой степени автоматизации, стабильному качеству обработки и высокой адаптивности.Модели и спецификации

I. Основные возможности

система роликовых конвейеров, состоящая из нескольких групп ведущих и ведомых роликов. Она обеспечивает:Стабильная транспортировка

• : Ролики приводят заготовку в движение с контролируемой скоростью за счет трения, обеспечивая равномерное воздействие на зону дробеструйной обработки без смещения или столкновений.Регулируемая скорость
• : Скорость транспортировки может регулироваться в зависимости от размера заготовки, требований к шероховатости поверхности и интенсивности дробеструйной обработки, что позволяет достичь наилучшего эффекта обработки поверхности.Партионная обработка
• : Поддерживается непрерывная подача и выгрузка заготовок, что в сочетании с автоматическими системами загрузки и выгрузки позволяет осуществлять работу без участия оператора и значительно повышает эффективность производства.2.

Всестороннее покрытие поверхности

• : Дробеструйные турбины расположены рационально (обычно сверху, снизу и по бокам конвейерной линии), чтобы обеспечить воздействие дробеструйных материалов на все поверхности заготовки (включая верхнюю, нижнюю и боковые), устраняя «мертвые зоны» обработки.Регулируемая интенсивность дробеструйной обработки
• : Путем регулировки мощности двигателя дробеструйной турбины, расхода дробеструйного материала и скорости транспортировки заготовки интенсивность дробеструйной обработки может быть точно контролируема для удовлетворения различных требований к обработке поверхности (например, удаление сильной ржавчины, легкой окалины или просто улучшение шероховатости поверхности).Очистка различных поверхностных загрязнений
• : Эффективно удаляет окалину, ржавчину, песок, сварочный шлак и масляные пятна с поверхности заготовки, одновременно формируя на поверхности заготовки равномерную шероховатую поверхность для улучшения адгезии последующих покрытий (окраски, напыления) и повышения качества и срока службы покрытия.3.

замкнутой системой рециркуляции абразива, которая обеспечивает повторное использование дробеструйных материалов и снижает производственные затраты:Разделение абразива

• : После дробеструйной обработки смесь дробеструйных материалов, пыли и мусора собирается в сепараторе. С помощью просеивания, воздушной классификации и других технологий повторно используемая стальная дробь/стальной песок отделяются от отходов и пыли.Пылеудаление и защита окружающей среды
• : Вспомогательная система пылеудаления (рукавный или картриджный фильтр) улавливает более 99% пыли, образующейся в процессе дробеструйной обработки, соответствуя стандартам выбросов по охране окружающей среды и предотвращая загрязнение рабочей зоны пылью.4.

Применимо для плоских и длинных заготовок

• : Особенно подходит для обработки плоских, листовых, длинномерных и профильных заготовок (таких как стальные листы, двутавровые балки, швеллеры, уголки и т. д.). Роликовый конвейер может стабильно поддерживать и транспортировать заготовки различной ширины и длины.Регулируемое расстояние между роликами
• : Для заготовок малого размера расстояние между роликами может быть отрегулировано или добавлены вспомогательные упоры для предотвращения падения заготовки; для тяжелых заготовок ролики изготавливаются из высокопрочных материалов для обеспечения грузоподъемности.II. Типичные области применения

1.

• : Очистка поверхности и упрочнение конструкционных деталей из алюминиевых сплавов самолетов, рам тележек высокоскоростных поездов и рельсовых компонентов.Функция
• : Не только удаление поверхностных загрязнений, но и повышение усталостной прочности поверхности заготовки путем дробеструйной обработки, что повышает безопасность и надежность ключевых компонентов при эксплуатации под высокой нагрузкой.2.

• : Очистка поверхности и упрочнение конструкционных деталей из алюминиевых сплавов самолетов, рам тележек высокоскоростных поездов и рельсовых компонентов.Функция
• : Не только удаление поверхностных загрязнений, но и повышение усталостной прочности поверхности заготовки путем дробеструйной обработки, что повышает безопасность и надежность ключевых компонентов при эксплуатации под высокой нагрузкой.3.

• : Очистка поверхности и упрочнение конструкционных деталей из алюминиевых сплавов самолетов, рам тележек высокоскоростных поездов и рельсовых компонентов.Функция
• : Не только удаление поверхностных загрязнений, но и повышение усталостной прочности поверхности заготовки путем дробеструйной обработки, что повышает безопасность и надежность ключевых компонентов при эксплуатации под высокой нагрузкой.4.

• : Очистка поверхности и упрочнение конструкционных деталей из алюминиевых сплавов самолетов, рам тележек высокоскоростных поездов и рельсовых компонентов.Функция
• : Не только удаление поверхностных загрязнений, но и повышение усталостной прочности поверхности заготовки путем дробеструйной обработки, что повышает безопасность и надежность ключевых компонентов при эксплуатации под высокой нагрузкой.5.

• : Очистка поверхности и упрочнение конструкционных деталей из алюминиевых сплавов самолетов, рам тележек высокоскоростных поездов и рельсовых компонентов.Функция
• : Не только удаление поверхностных загрязнений, но и повышение усталостной прочности поверхности заготовки путем дробеструйной обработки, что повышает безопасность и надежность ключевых компонентов при эксплуатации под высокой нагрузкой.