Doorgangstunnel-rolconveyor-slagblaasmachine met mangaanvoering

Door-type rolbandstraalmachine met mangaanbekleding voor staalplaten, H-balken, buizen en staven

De rolbandstraalmachine is een hoog-efficiënte oppervlaktebehandelingsapparatuur die straalmiddelen (stalen kogels, stalen grit, etc.) gebruikt om het oppervlak van werkstukken te raken, gecombineerd met een rolbandsysteem om continue en geautomatiseerde verwerking van werkstukken te realiseren. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals machinebouw, auto-onderdelen en staalconstructies vanwege de hoge automatisering, stabiele verwerkingskwaliteit en sterke aanpasbaarheid.

Als deze standaardmodellen niet aan uw behoeften voldoen, kunnen we een op maat gemaakte straalmachine ontwerpen volgens uw werkstukken.

Het kernonderdeel van de machine is het rolbandsysteem, dat bestaat uit meerdere groepen aandrijfrollen en aangedreven rollen. Het kan het volgende realiseren:

• Stabiel transport: De rollen drijven het werkstuk aan om met een controleerbare snelheid te bewegen door wrijving, waardoor ervoor wordt gezorgd dat het werkstuk gelijkmatig wordt blootgesteld aan het straalgebied zonder verschuiving of botsing.
• Instelbare snelheid: De transportsnelheid kan worden aangepast aan de werkstukafmetingen, de vereisten voor de oppervlakte ruwheid en de straalintensiteit, om de straalefficiëntie te matchen en het beste oppervlaktebehandelingseffect te bereiken.
• Batchverwerking: Het ondersteunt continue toevoer en afvoer van werkstukken, realiseert onbemande werking in combinatie met automatische laad- en lossystemen, en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk.

Uitgerust met meerdere hoogvermogen straalturbines (straalwielen), heeft de machine de volgende straalmogelijkheden:

• All-round oppervlakte dekking: De straalturbines zijn redelijk geplaatst (meestal aan de boven-, onder- en zijkant van de transportlijn) om ervoor te zorgen dat de straalmiddelen alle oppervlakken van het werkstuk raken (inclusief de boven-, onder- en zijkanten), waardoor dode hoeken van de behandeling worden geëlimineerd.
• Instelbare straalintensiteit: Door het motorvermogen van de straalturbine, de stroom van de straalmiddelen en de transportsnelheid van het werkstuk aan te passen, kan de straalintensiteit nauwkeurig worden geregeld om te voldoen aan verschillende oppervlaktebehandelingsvereisten (zoals het verwijderen van zware roest, lichte walshuid, of alleen het verbeteren van de oppervlakte ruwheid).
• Reiniging van diverse oppervlakteverontreinigingen: Het kan effectief walshuid, roest, zand, lasslakken en olievlekken op het werkstukoppervlak verwijderen, en tegelijkertijd een uniform ruw oppervlak op het werkstukoppervlak vormen om de hechting van de daaropvolgende coating (schilderen, spuiten) te verbeteren en de coatingkwaliteit en levensduur te verbeteren.

De machine is uitgerust met een gesloten lus media recycling systeem, dat hergebruik van straalmiddelen realiseert en productiekosten verlaagt:

• Scheiding van media: Na het stralen wordt het mengsel van straalmiddelen, stof en vuil verzameld in de separator. Door screening, luchtclassificatie en andere technologieën worden de herbruikbare stalen kogels/stalen grit gescheiden van het afvalvuil en stof.
• Stofverwijdering en milieubescherming: Het ondersteunende stofverwijderingssysteem (zakfilter of cartridge filter) kan meer dan 99% van het stof dat tijdens het straalproces wordt gegenereerd, afvangen, voldoen aan de emissienormen voor milieubescherming en stofvervuiling van de werkplaatsomgeving vermijden.

De rolbandstraalmachine heeft een goede compatibiliteit met werkstukken:

• Geschikt voor platte en lange werkstukken: Het is bijzonder geschikt voor het verwerken van platte, plaatvormige, lange strip- en profielwerkstukken (zoals staalplaten, H-balken, I-balken, hoekstaal, etc.). De rolband kan werkstukken van verschillende breedtes en lengtes stabiel ondersteunen en transporteren.
• Instelbare rolafstand: Voor kleine werkstukken kan de rolafstand worden aangepast of kunnen hulpstukken worden toegevoegd om te voorkomen dat het werkstuk valt; voor zware werkstukken is de rol gemaakt van hoogwaardige materialen om de draagkracht te garanderen.

De rolbandstraalmachine wordt veel gebruikt in industrieën die grootschalige, continue oppervlaktebehandeling van werkstukken vereisen, en de belangrijkste toepassingsgebieden zijn als volgt:

• Toepassingsscenario's: Oppervlaktereiniging en ontijzering van H-balken, I-balken, staalplaten, kokerbalken en andere staalconstructiecomponenten die worden gebruikt in bruggen, hoogbouw en staalwerkplaatsen.
• Functie: Verwijder walshuid en roest op het oppervlak van staalconstructies om het anti-corrosie-effect van de daaropvolgende schildering te garanderen en de levensduur van staalconstructies in zware omgevingen (zoals vochtig, corrosief) te verlengen.

• Toepassingsscenario's: Oppervlaktebehandeling van auto chassisdelen (zoals framebalken, ashuizen), landbouwmachineframes en plaatwerkonderdelen.
• Functie: Reinig het oppervlak van het werkstuk na lassen of gieten, verwijder lasslakken en bramen, en verbeter de oppervlakteafwerking en coatinghechting, wat bevorderlijk is voor de daaropvolgende elektroforese en schilderprocessen van auto-onderdelen.

• Toepassingsscenario's: Oppervlakte ontkalking en ruwing van metaalplaten (zoals koolstofstaalplaten, aluminiumlegeringsplaten) vóór het coaten of lamineren.
• Functie: Vorm een uniform ruw oppervlak op het plaatoppervlak, verbeter de bindingskracht tussen de plaat en de coating, en voorkom coatingafbladdering en blaarvorming tijdens gebruik.

• Toepassingsscenario's: Oppervlaktebehandeling van lange strip profielen (zoals aluminium profielen, roestvrijstalen profielen) en rechte buizen (zoals waterleidingen, olieleidingen).
• Functie: Verwijder de oxidefilm op het oppervlak van profielen en leidingen, verbeter de oppervlaktekwaliteit van producten, en zorg voor een goede basis voor verdere verwerking (zoals extrusie, assemblage).

• Toepassingsscenario's: Oppervlaktereiniging en versterking van aluminiumlegering structurele onderdelen van vliegtuigen, hogesnelheidstrein draaistel frames, en railcomponenten.
• Functie: Niet alleen oppervlakteverontreinigingen verwijderen, maar ook de vermoeiingssterkte van het werkstukoppervlak verbeteren door middel van shot peening, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van kritieke componenten onder zware belasting wordt verhoogd.