Machine à souffler à travers le tunnel à rouleaux de type convoyeur avec revêtement au manganèse

Machine de grenaillage à rouleaux de type tunnel avec revêtement en manganèse pour tôles, poutres en H, tuyaux, barres

La machine de grenaillage à rouleaux est un équipement de traitement de surface à haute efficacité qui utilise des médias de grenaillage (grenailles d'acier, granulés d'acier, etc.) pour impacter la surface des pièces, combiné à un système de convoyeur à rouleaux pour réaliser un traitement continu et automatisé des pièces. Elle est largement utilisée dans des industries telles que la fabrication de machines, les pièces automobiles et les structures en acier en raison de sa haute automatisation, de sa qualité de traitement stable et de sa forte adaptabilité.

Si ces modèles standard ne correspondent pas à vos besoins, nous pouvons concevoir une machine de grenaillage sur mesure en fonction de vos pièces.

Le composant principal de la machine est le système de convoyeur à rouleaux, qui est composé de plusieurs groupes de rouleaux moteurs et de rouleaux menés. Il peut réaliser :

• Convoyage stable: Les rouleaux entraînent la pièce à se déplacer à une vitesse contrôlable par friction, garantissant que la pièce est uniformément exposée à la zone de grenaillage sans décalage ni collision.
• Vitesse réglable: La vitesse de convoyage peut être ajustée en fonction de la taille de la pièce, des exigences de rugosité de surface et de la force de grenaillage, adaptant l'efficacité du grenaillage pour obtenir le meilleur effet de traitement de surface.
• Traitement par lots: Il prend en charge l'alimentation et la décharge continues des pièces, réalisant un fonctionnement sans surveillance en conjonction avec des systèmes de chargement et de déchargement automatiques, et améliorant considérablement l'efficacité de la production.

Équipée de plusieurs turbines de grenaillage (roues de grenaillage) de haute puissance, la machine possède les capacités de grenaillage suivantes :

• Couverture de surface complète: Les turbines de grenaillage sont disposées de manière raisonnable (généralement sur le dessus, le dessous et les côtés de la ligne de convoyage) pour garantir que les médias de grenaillage peuvent impacter toutes les surfaces de la pièce (y compris le dessus, le dessous et les côtés), éliminant les angles morts de traitement.
• Force de grenaillage réglable: En ajustant la puissance du moteur de la turbine de grenaillage, le débit des médias de grenaillage et la vitesse de convoyage de la pièce, la force de grenaillage peut être contrôlée avec précision pour répondre aux différentes exigences de traitement de surface (telles que l'élimination de la rouille lourde, de la calamine légère, ou simplement l'amélioration de la rugosité de surface).
• Nettoyage de divers contaminants de surface: Il peut éliminer efficacement la calamine, la rouille, le sable, les scories de soudure et les taches d'huile sur la surface de la pièce, et en même temps, il peut former une surface rugueuse uniforme sur la surface de la pièce pour améliorer l'adhérence du revêtement ultérieur (peinture, pulvérisation) et améliorer la qualité et la durée de vie du revêtement.

La machine est équipée d'un système de recyclage des médias en boucle fermée, qui permet la réutilisation des médias de grenaillage et réduit les coûts de production :

• Séparation des médias: Après le grenaillage, le mélange de médias de grenaillage, de poussière et de débris est collecté dans le séparateur. Grâce au criblage, à la classification par air et à d'autres technologies, les grenailles d'acier/granulés d'acier réutilisables sont séparés des débris et de la poussière de déchets.
• Dépoussiérage et protection de l'environnement: Le système de dépoussiérage de support (filtre à manches ou filtre à cartouche) peut capturer plus de 99 % de la poussière générée pendant le processus de grenaillage, répondant aux normes d'émission de protection de l'environnement et évitant la pollution par la poussière dans l'environnement de l'atelier.

La machine de grenaillage à rouleaux a une bonne compatibilité avec les pièces :

• Applicable aux pièces plates et longues: Elle est particulièrement adaptée au traitement des pièces plates, en plaque, longues et profilées (telles que les tôles d'acier, les poutres en H, les poutres en I, les cornières, etc.). Le convoyeur à rouleaux peut supporter et transporter de manière stable des pièces de différentes largeurs et longueurs.
• Espacement des rouleaux réglable: Pour les pièces de petite taille, l'espacement des rouleaux peut être ajusté ou des déflecteurs auxiliaires peuvent être ajoutés pour éviter la chute de la pièce ; pour les pièces lourdes, le rouleau est fabriqué à partir de matériaux à haute résistance pour garantir la capacité de charge.

La machine de grenaillage à rouleaux est largement utilisée dans les industries qui nécessitent un traitement de surface à grande échelle et continu des pièces, et ses principaux domaines d'application sont les suivants :

• Scénarios d'application: Nettoyage de surface et dérouillage des poutres en H, poutres en I, tôles d'acier, poutres caissons et autres composants de structures en acier utilisés dans les ponts, les immeubles de grande hauteur et les ateliers d'acier.
• Fonction: Éliminer la calamine et la rouille sur la surface des structures en acier pour assurer l'effet anticorrosion de la peinture ultérieure, et prolonger la durée de vie des structures en acier dans des environnements difficiles (tels qu'humides, corrosifs).

• Scénarios d'application: Traitement de surface des pièces de châssis automobiles (telles que les longerons, les boîtiers d'essieu), des cadres de machines agricoles et des pièces de tôlerie.
• Fonction: Nettoyer la surface de la pièce après soudage ou coulée, éliminer les scories de soudure et les bavures, et améliorer la finition de surface et l'adhérence du revêtement, ce qui est propice aux processus d'électrophorèse et de peinture ultérieurs des pièces automobiles.

• Scénarios d'application: Décalaminage et rugosité de surface des plaques métalliques (telles que les plaques d'acier au carbone, les plaques d'alliage d'aluminium) avant revêtement ou laminage.
• Fonction: Former une surface rugueuse uniforme sur la surface de la plaque, améliorer la force de liaison entre la plaque et le revêtement, et éviter le décollement et le cloquage du revêtement pendant l'utilisation.

• Scénarios d'application: Traitement de surface des profilés longs (tels que les profilés en aluminium, les profilés en acier inoxydable) et des tuyaux droits (tels que les conduites d'eau, les pipelines de pétrole).
• Fonction: Éliminer le film d'oxyde sur la surface des profilés et des tuyaux, améliorer la qualité de surface des produits et fournir une bonne base pour les traitements ultérieurs (tels que l'extrusion, l'assemblage).

• Scénarios d'application: Nettoyage et renforcement de surface des pièces structurelles en alliage d'aluminium d'avions, des châssis de bogies de trains à grande vitesse et des composants de rails.
• Fonction: Non seulement éliminer les contaminants de surface, mais aussi améliorer la résistance à la fatigue de la surface de la pièce par grenaillage, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité des composants clés en fonctionnement à forte charge.