Máquina de transmisión de gases de efecto invernadero con revestimiento de manganeso

Máquina de granallado de rodillos pasante con revestimiento de manganeso para placas de acero, perfiles H, tuberías y barras

La máquina de granallado de rodillos es un equipo de tratamiento de superficies de alta eficiencia que utiliza medios de granallado (perdigones de acero, granalla de acero, etc.) para impactar la superficie de las piezas de trabajo, combinado con un sistema de rodillos transportadores para realizar un procesamiento continuo y automatizado de las piezas de trabajo. Se utiliza ampliamente en industrias como la fabricación de maquinaria, piezas de automóviles y estructuras de acero debido a su alta automatización, calidad de procesamiento estable y fuerte adaptabilidad.

Si estos modelos estándar no se ajustan a sus necesidades, podemos diseñar una máquina de granallado a medida según sus piezas de trabajo.

El componente central de la máquina es el sistema de rodillos transportadores, que se compone de múltiples grupos de rodillos motrices y rodillos conducidos. Puede lograr:

• Transporte estable: Los rodillos impulsan la pieza de trabajo a moverse a una velocidad controlable a través de la fricción, asegurando que la pieza de trabajo esté expuesta uniformemente al área de granallado sin desplazamiento ni colisión.
• Velocidad ajustable: La velocidad de transporte se puede ajustar según el tamaño de la pieza de trabajo, los requisitos de rugosidad de la superficie y la intensidad del granallado, igualando la eficiencia del granallado para lograr el mejor efecto de tratamiento de superficie.
• Procesamiento por lotes: Admite la alimentación y descarga continua de piezas de trabajo, logrando una operación sin supervisión en conjunto con sistemas automáticos de carga y descarga, y mejorando en gran medida la eficiencia de producción.

Equipada con múltiples turbinas de granallado (ruedas de chorro) de alta potencia, la máquina tiene las siguientes capacidades de granallado:

• Cobertura de superficie integral: Las turbinas de granallado están dispuestas de manera razonable (generalmente en la parte superior, inferior y lateral de la línea del transportador) para garantizar que los medios de granallado puedan impactar todas las superficies de la pieza de trabajo (incluyendo la parte superior, inferior y los lados), eliminando los ángulos muertos del tratamiento.
• Intensidad de granallado ajustable: Al ajustar la potencia del motor de la turbina de granallado, el caudal de los medios de granallado y la velocidad de transporte de la pieza de trabajo, la intensidad del granallado se puede controlar con precisión para cumplir con diferentes requisitos de tratamiento de superficie (como eliminar óxido pesado, cascarilla de óxido ligera o simplemente mejorar la rugosidad de la superficie).
• Limpieza de diversos contaminantes superficiales: Puede eliminar eficazmente la cascarilla de óxido, el óxido, la arena, la escoria de soldadura y las manchas de aceite de la superficie de la pieza de trabajo, y al mismo tiempo, puede formar una superficie rugosa uniforme en la superficie de la pieza de trabajo para mejorar la adherencia del recubrimiento posterior (pintura, pulverización) y mejorar la calidad y la vida útil del recubrimiento.

La máquina está equipada con un sistema de reciclaje de medios de circuito cerrado, que permite la reutilización de los medios de granallado y reduce los costos de producción:

• Separación de medios: Después del granallado, la mezcla de medios de granallado, polvo y escombros se recoge en el separador. Mediante cribado, clasificación por aire y otras tecnologías, los perdigones de acero/granalla de acero reutilizables se separan de los escombros y el polvo de desecho.
• Eliminación de polvo y protección del medio ambiente: El sistema de eliminación de polvo de soporte (filtro de bolsa o filtro de cartucho) puede capturar más del 99% del polvo generado durante el proceso de granallado, cumpliendo con los estándares de emisión de protección ambiental y evitando la contaminación por polvo en el ambiente del taller.

La máquina de granallado de rodillos transportadores tiene una buena compatibilidad con las piezas de trabajo:

• Aplicable a piezas de trabajo planas y largas: Es especialmente adecuada para procesar piezas de trabajo planas, en forma de placa, de tira larga y perfiles (como placas de acero, perfiles H, perfiles I, perfiles angulares, etc.). El transportador de rodillos puede soportar y transportar de manera estable piezas de trabajo de diferentes anchos y longitudes.
• Espaciado de rodillos ajustable: Para piezas de trabajo de tamaño pequeño, el espaciado de los rodillos se puede ajustar o se pueden agregar deflectores auxiliares para evitar que la pieza de trabajo se caiga; para piezas de trabajo pesadas, el rodillo está hecho de materiales de alta resistencia para garantizar la capacidad de carga.

La máquina de granallado de rodillos transportadores se utiliza ampliamente en industrias que requieren tratamiento de superficies a gran escala y continuo de piezas de trabajo, y sus principales campos de aplicación son los siguientes:

• Escenarios de aplicación: Limpieza y desoxidación de superficies de perfiles H, perfiles I, placas de acero, vigas cajón y otros componentes de estructuras de acero utilizados en puentes, edificios de gran altura y talleres de acero.
• Función: Eliminar la cascarilla de óxido y el óxido de la superficie de las estructuras de acero para garantizar el efecto anticorrosión de la pintura posterior y extender la vida útil de las estructuras de acero en entornos hostiles (como húmedos, corrosivos).

• Escenarios de aplicación: Tratamiento de superficies de piezas del chasis de automóviles (como vigas de bastidor, carcasas de ejes), bastidores de maquinaria agrícola y piezas de chapa metálica.
• Función: Limpiar la superficie de la pieza de trabajo después de soldar o fundir, eliminar escoria de soldadura y rebabas, y mejorar el acabado superficial y la adherencia del recubrimiento, lo que es propicio para los procesos posteriores de electroforesis y pintura de piezas de automóviles.

• Escenarios de aplicación: Descascarillado y rugosización de superficies de placas metálicas (como placas de acero al carbono, placas de aleación de aluminio) antes de recubrir o laminar.
• Función: Formar una superficie rugosa uniforme en la superficie de la placa, mejorar la fuerza de unión entre la placa y el recubrimiento, y evitar el desprendimiento y las ampollas del recubrimiento durante el uso.

• Escenarios de aplicación: Tratamiento de superficies de perfiles de tira larga (como perfiles de aluminio, perfiles de acero inoxidable) y tuberías rectas (como tuberías de suministro de agua, oleoductos).
• Función: Eliminar la película de óxido de la superficie de perfiles y tuberías, mejorar la calidad de la superficie de los productos y proporcionar una buena base para el procesamiento posterior (como extrusión, ensamblaje).

• Escenarios de aplicación: Limpieza y fortalecimiento de superficies de piezas estructurales de aleación de aluminio de aviones, bastidores de bogies de trenes de alta velocidad y componentes de rieles.
• Función: No solo elimina contaminantes superficiales, sino que también mejora la resistencia a la fatiga de la superficie de la pieza de trabajo mediante granallado, mejorando la seguridad y fiabilidad de los componentes clave en operaciones de alta carga.