Большой роликовый конвейер для очистки стальных конструкций

Машины для очистки стальных конструкций с большим роликовым конвейером

Способность и применение

Вбольшая роликовая конвейерная пусковая машина для металлоконструкцийявляется тяжелой, высокоэффективной поверхностной обработкой оборудования, предназначенного для больших, тяжелых стальных конструктивных компонентов (например, H-лучевых пучков, коробки пучков, стальных плит и мостовых сегментов).Он интегрирует усиленную систему конвейера на роликах, высокопроизводительные турбины и интеллектуальная система переработки материалов, позволяющая непрерывную, автоматизированную и всестороннюю очистку поверхности и укрепление крупных стальных конструкций.Это оборудование является основным устройством в стальной конструкции промышленности, непосредственно определяющие антикоррозионное качество и срок службы стальных конструктивных изделий.

Модели и спецификации

I. Основные возможности (приспособлены для крупных стальных конструкций)

1.Перевозка тяжелых грузов с высокой устойчивостью

Машина, предназначенная для характеристик крупных стальных конструкций (тяжелый вес, большие размеры, длина), оснащенасистема конвейера с усиленными роликамис следующими возможностями:

• Сверхвысокая грузоподъемность: Ролики изготавливаются из высокопрочной легированной стали, с грузоподъемностью одного ролика до нескольких тонн.10 ‰ 50 т коробные балки для мостов, большие стальные пластины толщиной более 100 мм) без деформации или забивания.
• Точное управление транспортировкой: скорость конвейера регулируется в широком диапазоне (0,5-5 м/мин). Для больших деталей, требующих глубокой очистки, скорость может быть уменьшена для обеспечения достаточного времени взрыва;для серийных легких стальных конструкций, скорость может быть увеличена для повышения эффективности производства.
• Конструкция против смещения и наклона: На обеих сторонах роликового конвейера установлены рулевые рельсы и боковые ограничители, которые эффективно предотвращают смещение или наклонение больших деталей при транспортировке,обеспечение единообразного воздействия на зону взрыва.
• Совместимость с различными формами стальных конструкций: Расстояние между роликами может быть настроено в соответствии с размером поперечного сечения стальных конструкций (H-beam, I-beam, box beam и т. д.).5 ‰ 4 м и длина 5 ‰ 30 м, охватывающий большинство крупных стальных конструкций в строительной и машиностроительной промышленности.

2.Всесторонняя высокоинтенсивная обработка взрывчаткой

Машина сконфигурирована с несколькими высокопроизводительными турбинами (обычно 612 комплектов, расположенных в верхнем, нижнем, левом, нижнем и нижнем слоях).и правильные положения) для достижения следующих возможностей взрыва для больших стальных конструкций:

• Покрытие поверхности без тупого угла: Турбины расположены в трехмерной схеме, которая может одновременно взрывать верхнюю, нижнюю, сетку и поверхности фланцев больших стальных конструкций.Даже сварные швы и угловые положения коробочных балки могут быть полностью очищены, решая проблему неполной очистки больших деталей в традиционном оборудовании.
• Регулируемая высокая прочность взрыва: Мощность двигателя турбины стрелочного взрыва составляет 15 37 кВт в набор, а скорость потока среды стрелочного взрыва может достигать 80 200 кг/мин. Она может быстро удалять тяжелые окислительные чешуи, ржавчину, сварочные шлаки,и песка, прилипающего к поверхности стальных конструкций после проката или сварки, в соответствии сУровень Sa2,5·Sa3стандарты очистки, указанные в международных спецификациях обработки поверхности стальных конструкций.
• Функция укрепления поверхностиВ дополнение к очистке, высокоскоростное воздействие стальных ударов может образовывать плотный слой сжатия на поверхности стальных конструкций.повышение устойчивости к усталости и коррозионной стойкости заготовкиЭто особенно важно для стальных конструкций, используемых в условиях высокой нагрузки (например, бревна мостов, балки кранов).

3.Эффективная переработка замкнутого цикла средств и охрана окружающей среды

Для крупномасштабного непрерывного производства машина оснащена высокоэффективной системой переработки материалов и удаления пыли со следующими возможностями:

• Высокоточная сепарация медиа: Смесь стальных отходов, пыли и мусора после раздувания транспортируется в сепаратор через конвейер и ведро.Сепаратор использует комбинацию механической фильтрации и классификации воздуха для отделения многоразовых стальных стволов (с точностью отделения более 95%) от отходов и пыли., снижая затраты на потребление медиа.
• Удаление пыли с низким уровнем выбросов: Сопроводительный пылесосыпатель типа мешка имеет эффективность удаления пыли более 99,5%, а концентрация пылевых выбросов менее 30mg/m3,который отвечает строгим требованиям охраны окружающей среды в отрасли производства стальных конструкцийОн предотвращает загрязнение пыли в мастерской и защищает здоровье операторов.
• Постоянная работа без отключения: Система переработки медиа может реализовать дополнение и замену стальных кадров онлайн, а пылесосы можно очистить онлайн,обеспечение непрерывной работы машины в течение 24 часов без отключения;, который подходит для крупномасштабных линий производства стальных конструкций.

4.Интеллектуальная эксплуатация и дистанционный контроль

Большинство больших роликовых конвейерных пусковых машин оснащены интеллектуальной системой управления, обладающей следующими возможностями:

• Настройка визуализации параметров: Операторы могут устанавливать такие параметры, как скорость транспортировки, последовательность запуска/остановки турбины взрывного взрыва и скорость потока медиа через сенсорный экран,и система будет автоматически корректировать для обеспечения стабильного качества обработки.
• Неправильная самодиагностика: Система может отслеживать рабочее состояние роликов, турбин и пылесосов в режиме реального времени.он автоматически сигнализирует и показывает местоположение неисправности, сокращая время обслуживания.
• Соединение с производственной линией: Он может быть бесшовным образом соединен с линией сварки стальной конструкции, линией покраски и другими последующими процессами, чтобы сформировать полностью автоматизированную производственную линию,сокращение ручной обработки и повышение общей эффективности производства мастерской.

II. Типичные применения в металлургической промышленности

1.Строительная промышленность

• Сценарии применения: очистка поверхности и укрепление крупных стальных конструктивных компонентов для многоэтажных зданий, мастерских стальных конструкций, стадионов и терминалов аэропортов (например, H-beam columns,крышевые решетки из коробных балков, стеклянные панели из стальной плиты).
• Эффект от применения: удаление окислительной чешуи и ржавчины на поверхности стальных конструкций для обеспечения сцепления последующих антикоррозионных покрытий;Функция укрепления поверхности улучшает сопротивление ветра и землетрясениям стальных конструкций., продлевая срок службы зданий до более чем 50 лет.

2.Мостовая и автомобильная промышленность

• Сценарии применения: Обработка поверхности стальных подвесных балки, стальных подвесных балки, стальных конструкций ограждений и стальных рамок для поддержания туннеля.
• Эффект от применения: очистить сварочные шлаки и ржавчину на поверхности мостовых стальных конструкций и сформировать на поверхности слой сжатия для устойчивости к коррозии дождевой воды, соляного спрея,и другие суровые условияЭто ключевой процесс для обеспечения срока службы мостов (особенно мостов для пересечения моря и прибрежных мостов).

3.Производство тяжелой техники

• Сценарии применения: Очистка поверхности больших крановых балок, стальных конструкций строительных машин (например, бам экскаваторов, главных балок кранов) и стальных конструкций портовых машин.
• Эффект от применения: удаление песка и окиси на поверхности литой стали и сварных стальных конструкций, улучшение поверхности и обеспечение стабильности последующей покраски и сборки,избежание проблемы очистки покрытия от поверхностных загрязнителей.

4.Судостроительная и морская инженерная промышленность

• Сценарии применения: поверхностная обработка стальных плит корпуса судна, стальных конструкций морских платформ и стальных стволов портовых терминалов.
• Эффект от применения: достижение высококачественной очистки поверхности уровня Sa3, которая может эффективно противостоять коррозии морской воды и морской атмосферной среды,и является предпосылкой для применения тяжелых антикоррозионных покрытий для морских стальных конструкций.