Çelik yapıları temizlemek için büyük rulo taşıyıcı fırlatma makinesi

Çelik yapıları temizlemek için büyük rulo taşıyıcı fırlatma makinesi

Yetenekler ve Uygulamalar

Buçelik yapısı için büyük rulo taşıyıcı fırlatma makinesiBüyük, ağır çelik yapısal bileşenler (örneğin, H kirişleri, kutu kirişleri, çelik levhalar ve köprü segmentleri) için tasarlanmış ağır kullanımlı, yüksek verimli bir yüzey işleme ekipmanıdır.Güçlendirilmiş bir rulo taşıyıcı sistemini entegre ediyor., yüksek güçlü atış patlatma türbinleri ve büyük çelik yapıların sürekli, otomatik ve kapsamlı yüzey temizliğini ve güçlendirilmesini sağlayan akıllı bir medya geri dönüşüm sistemi.Bu ekipman çelik yapısı imalat endüstrisinde bir çekirdek cihazıdır, çelik yapısal ürünlerin korozyona karşı kalitesini ve kullanım ömrünü doğrudan belirler.

Modeller ve Özellikler

I. Temel yetenekler (büyük çelik yapılar için uyarlanmış)

1.Yüksek Dayanıklılıkta Ağır Yük Taşımacılığı

Büyük çelik yapıların özelliklerine yönelik (ağır ağırlık, büyük boyut, uzun uzunluk) makine,Güçlendirilmiş rulo taşıyıcı sistemiaşağıdaki yeteneklere sahip:

• Çok yüksek yük taşıma kapasitesi: Roller, yüksek dayanıklılıklı alaşımlı çelikten yapılır ve tek bir ruloda birkaç tona kadar yük taşıma kapasitesi vardır.Köprüler için 10 ‰ 50 t'lik kutu kirişleri, 100 mm'den fazla kalınlığında büyük çelik levhalar) deformasyon veya sıkışmadan.
• Kesinlikle taşıma kontrolü: Taşıyıcı hızı geniş bir aralıkta ayarlanabilir (0,5-5 m/dakikada). Derin temizleme gerektiren büyük iş parçaları için hızı, yeterli atış patlatma süresini sağlamak için azaltılabilir;seri hafif çelik yapılar için, üretim verimliliğini artırmak için hız artırabilir.
• Değişim ve eğim karşıtı tasarım: Yol gösterici raylar ve yan sınır baffles, rulo taşıyıcısının her iki tarafına da yerleştirilmiştir, bu da taşıma sırasında büyük iş parçalarının kaymasını veya eğimini etkili bir şekilde engelleyebilir.Atış patlaması alanına eşit maruziyetin sağlanması.
• Çelik yapı biçimleriyle uyumluluk: Rol araları çelik yapıların çapraz kesim boyutuna göre özelleştirilebilir (H kirişi, I kirişi, kutu kirişi vb.).5'4m ve uzunluğu 5'30m, inşaat ve makine endüstrilerindeki en büyük çelik yapı özelliklerini kapsar.

2.Her yönlü, Yüksek Yoğunluklu Atış Patlama Tedavisi

Makine, birden fazla yüksek güçlü atış patlatma türbini ile yapılandırılmıştır (genellikle üst, alt, sol,büyük çelik yapılar için aşağıdaki atış patlama yetenekleri elde etmek için):

• Kör açıdan arınmış yüzey kaplaması: Türbinler üç boyutlu bir düzen içinde düzenlenmiştir ve aynı anda büyük çelik yapıların üst, alt, ağ ve flens yüzeylerini patlatabilir.Kutu kirişlerinin kaynak dikişleri ve köşeleri bile tamamen temizlenebilir, geleneksel ekipmanlarda büyük iş parçalarının eksik temizlenmesi sorununu çözüyor.
• Düzenlenebilir yüksek patlama gücü: Atış patlatma türbininin motor gücü set başına 15 37kW'dır ve atış patlatma ortamı akış hızı 80 200 kg/dakikaya ulaşabilir.ve yuvarlama veya kaynaktan sonra çelik yapıların yüzeyine yapışan kum,Sa2,5'Sa3 seviyesiUluslararası çelik yapı yüzey işleme özelliklerinde belirtilen temizlik standartları.
• Yüzey güçlendirme fonksiyonu: Temizlemeye ek olarak, çelik atışların yüksek hızlı çarpması, çelik yapıların yüzeyinde yoğun bir basınçlı gerginlik katmanı oluşturabilir.İş parçasının yorgunluk dayanıklılığını ve korozyon direncini artırmakBu, özellikle yüksek yük senaryolarında kullanılan çelik yapılar (örneğin köprü kirişleri, vinç kirişleri) için önemlidir.

3.Etkili Kapalı Döngü Medya Geri Dönüşümü ve Çevre Koruması

Büyük ölçekli sürekli üretim için, makine aşağıdaki yeteneklere sahip yüksek verimli bir medya geri dönüşüm ve toz temizleme sistemi ile donatılmıştır:

• Yüksek hassasiyetli medya ayrımı: Çekim patlamasından sonra çelik atıklar, toz ve enkaz karışımı, bir vida taşıyıcı ve kova asansörü ile ayırıcıya taşınır.Ayrıcı, tekrar kullanılabilir çelik çekimleri (% 95'in üzerinde bir ayrım doğruluğu ile) atık enkaz ve tozdan ayırmak için mekanik tarama ve hava sınıflandırmasının bir kombinasyonunu kullanır., medya tüketimi maliyetlerini azaltır.
• Düşük emisyonlu toz temizleme: Destek torba türü toz toplayıcısının toz temizleme verimi %99,5'ten fazladır ve toz emisyon konsantrasyonu 30mg/m3'den azdır.Çelik yapı üretim endüstrisinin sıkı çevre koruma gereksinimlerini karşılayanAtölyede toz kirliliğini önler ve operatörlerin sağlığını korur.
• Kesilmeden sürekli çalışma: Medya geri dönüşüm sistemi çelik çekimlerin çevrimiçi eklenmesini ve değiştirilmesini gerçekleştirebilir ve toz toplayıcı çevrimiçi olarak temizlenebilir,makinenin 24 saat boyunca kesilmeden sürekli çalışmasını sağlamak, büyük ölçekli çelik yapı üretim hatları için uygundur.

4.Akıllı İşleme ve Uzaktan İzleme

Çoğu büyük rulo taşıyıcı fırlatma makinesi, aşağıdaki yeteneklere sahip akıllı bir kontrol sistemi ile donatılmıştır:

• Parametre görselleştirme ayarları: Operatörler, taşıma hızı, ateşleme patlama türbini başlatma/durma sırası ve medya akış hızı gibi parametreleri dokunmatik ekran üzerinden ayarlayabilirler.ve sistem otomatik olarak sabit işleme kalitesini sağlamak için ayarlayacaktır.
• Yanlış kendinden teşhis: Sistem, ruloların, türbinlerin ve toz toplayıcıların çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir.Otomatik olarak alarm verir ve hata yerini gösterir., bakım süresini azaltır.
• Üretim hattı ile bağlantı: Tam otomatik bir üretim hattı oluşturmak için çelik yapı kaynak hattı, boya hattı ve diğer sonraki işlemlerle sorunsuz bir şekilde bağlanabilir,El işlemeyi azaltmak ve atölyenin genel üretim verimliliğini artırmak.

II. Çelik Yapı Endüstrisinde Tipik Uygulamalar

1.İnşaat Çelik Yapı Endüstrisi

• Uygulama senaryoları: Yüksek katlı binalar, çelik yapı atölyeleri, stadyumlar ve havaalanı terminalleri için büyük çelik yapısal bileşenlerin yüzey temizliği ve güçlendirilmesi (örneğin, H kiriş sütunları,Çatı çubukları, çelik levha duvar panelleri).
• Uygulama etkisi: Sonraki korozyon önleyici kaplamaların yapışmasını sağlamak için çelik yapıların yüzeyinde oksit kabuklarını ve paslarını kaldırın;yüzey güçlendirme fonksiyonu çelik yapıların rüzgar ve deprem direncini arttırır, binaların kullanım ömrünü 50 yıldan fazla uzatıyor.

2.Köprü ve Otoyol Mühendisliği

• Uygulama senaryoları: Köprü çelik kirişlerinin, çelik kutu kirişlerinin, koruyucu çelik yapıların ve tünel desteği çelik çerçevelerin yüzey işlemi.
• Uygulama etkisi: Köprü çelik yapılarının yüzeyinde kaynak çamurunu ve pasını temizleyin ve yağmur suyunun, tuz püskürtüsünün korozyona dayanması için yüzeyde bir basınçlı stres tabakası oluşturun,ve diğer zorlu ortamlarKöprülerin (özellikle deniz geçiş köprüleri ve kıyı köprüleri) hizmet ömrünü sağlamak için önemli bir süreçtir.

3.Ağır Makine Üretimi

• Uygulama senaryoları: Büyük vinç kirişlerinin, inşaat makinelerinin çelik yapı çerçevelerinin (örneğin, ekskavator çubukları, vinç ana kirişleri) ve liman makinelerinin çelik yapılarının yüzey temizliği.
• Uygulama etkisi: dökme çelik ve kaynaklı çelik yapıların yüzeyinde kum ve oksit kabuğunu kaldırmak, yüzey finişini iyileştirmek ve daha sonra boyanma ve montajın istikrarını sağlamak,Yüzey kirleticilerinden kaynaklanan kaplama kabuğunun probleminin önlenmesi.

4.Gemicilik ve Offshore Mühendislik Endüstrisi

• Uygulama senaryoları: Gemi gövdesi çelik plakalarının, açık deniz platform çelik yapılarının ve liman terminalleri rıhtımının çelik pillerinin yüzey işleme alınması.
• Uygulama etkisi: Deniz suyunun ve deniz atmosfer ortamının korozyonuna etkili bir şekilde karşı koyabilen Sa3 düzeyinde yüksek standartlı yüzey temizliği elde etmek,ve offshore çelik yapılar için ağır korozyon önleyici kaplamalar uygulamanın öneme sahip.