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Máquina de Jateamento por Disparo com Transportador de Rolos Grande para Limpeza de Estruturas de Aço

Máquina de Jateamento por Disparo com Transportador de Rolos Grande para Limpeza de Estruturas de Aço

MOQ: 1
Preço: 30000-200000USD/set
Embalagem Padrão: Pacote de exportação
Período de entrega: 55days
Método do pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 36 conjuntos/ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
CHONGJEN
Certificação
CE
Número do modelo
QL6920
Faixa de tamanho de tiro:
0,8 mm a 2,5 mm
Indústria usada:
Limpeza de produtos siderúrgicos
Caudal abrasivo:
250*8 kg/minuto
Tela sensível ao toque:
Siemens
Dimensões:
Personalizado com base nos requisitos do cliente
Automação:
Totalmente Automático
Modo de controle:
Manual/automático
Destacar:

Máquina de Jateamento por Disparo com Transportador de Rolos Grande

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Máquina de Jateamento por Disparo com Transportador de Rolos Totalmente Automática

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Descrição do produto

Máquina de jato de transporte de rolos para limpeza de estruturas de aço

Capacidades e Aplicações

OMáquina de jato de estruturas de aço de grande cilindradaÉ um equipamento de tratamento de superfícies de elevada eficiência e de elevada carga adaptado a grandes componentes estruturais de aço pesados (por exemplo, vigas H, vigas de caixa, chapas de aço e segmentos de ponte).Integra um sistema de transporte de rolos reforçado, turbinas de jato de alta potência e um sistema inteligente de reciclagem de meios, que permite a limpeza e o reforço contínuos, automatizados e globais da superfície de grandes estruturas de aço.Este equipamento é um dispositivo central na indústria de fabricação de estruturas de aço, que determina directamente a qualidade anticorrosiva e a vida útil dos produtos estruturais de aço.

Modelos e especificações

TEMPO / MODELO QL6920 QL6925 QL6930 QL6935
Largura da peça de trabalho ≤ 2000 mm ≤ 2500 mm ≤ 3000 mm ≤ 3500 mm
Altura da peça de trabalho ≤ 400 mm ≤ 500 mm ≤ 600 mm ≤ 700 mm
Tamanho da entrada W2200xH500mm W2700xH600mm W3200xH700mm W3700xH800mm
Comprimento da peça de trabalho 1 a 12 m 1 a 12 m 1 a 12 m 1 a 12 m
Quantidade de turbinas 6 6 6/8 8/10
Potência do motor da turbina 11/15 kw 11/15 kw 15/18,5 kw 15/18.5/22 kw
Comprimento do rolinho 6m-14m 6m-14m 6m-14m 6m-14m
Fundação com fosso com fosso com fosso com fosso
Potência total cerca de 120 kw cerca de 140 kW cerca de 160 kW cerca de 200 kW
Abrasivo utilizado S330, S390 S330, S390 S330, S390 S330, S390
Coletor de poeira 18 filtros de cartucho 24 Filtros de cartucho 30 filtros de cartucho 36 filtros de cartucho

I. Capacidades essenciais (adaptadas para grandes estruturas de aço)

1.Transporte de carga pesada com alta estabilidade

A máquina, destinada às características das grandes estruturas de aço (peso pesado, grande dimensão, comprimento longo), é equipada com um sistema deSistema de transporte de rolos reforçadoCom as seguintes capacidades:

  • Capacidade de carga ultra elevada: Os rolos são feitos de aço ligado de alta resistência, com uma capacidade de carga de um único rolão de até várias toneladas.10 ‰ 50 t vigas de caixa para pontes, grandes chapas de aço com uma espessura superior a 100 mm) sem deformação ou entupimento.
  • Controle de transporte de precisãoA velocidade do transportador pode ser regulada num vasto intervalo (0,5 m/min). Para peças de grande dimensão que necessitem de uma limpeza profunda, a velocidade pode ser reduzida para garantir um tempo de jato suficiente;para estruturas de aço leve de lote, a velocidade pode ser aumentada para melhorar a eficiência da produção.
  • Projeto anti-deslocamento e anti-inclinação: Os trilhos de guia e os defletores laterais estão instalados em ambos os lados do transportador de rolos, o que pode impedir eficazmente que peças de grande dimensão se desloquem ou inclinem durante o transporte,assegurar uma exposição uniforme à área de exploração de tiro.
  • Compatibilidade com várias formas de estruturas de aço: O espaçamento dos rolos pode ser personalizado de acordo com o tamanho da secção transversal das estruturas de aço (balho H, balho I, balho de caixa, etc.).5'4m e um comprimento de 5'30m, que abrange a maioria das grandes especificações de estruturas de aço nas indústrias da construção e da maquinaria.

2.Tratamento de explosão por disparo de alta intensidade

A máquina é configurada com múltiplas turbinas de jato de alta potência (geralmente 6×12 conjuntos, dispostos em superior, inferior, esquerdo,e posições corretas) para alcançar as seguintes capacidades de jato de jato para grandes estruturas de aço:

  • Cobertura da superfície sem ângulo morto: As turbinas estão dispostas numa disposição tridimensional, que podem explodir simultaneamente as superfícies superior, inferior, de teia e de flange de grandes estruturas de aço.Até mesmo as costuras de soldagem e posições de canto de vigas de caixa podem ser completamente limpos, resolvendo o problema da limpeza incompleta de peças de trabalho grandes em equipamentos tradicionais.
  • Resistência de jato de alta potência ajustável: A potência do motor da turbina de jato é de 15 37 kW por conjunto e a taxa de fluxo do meio de jato pode atingir 80 200 kg/min. Pode remover rapidamente escamas de óxido pesado, ferrugem, escória de soldagem,e areia que adere à superfície de estruturas de aço após laminação ou soldadura, reunindo oNível de Sa2,5·Sa3Normas de limpeza especificadas nas especificações internacionais de tratamento de superfície das estruturas de aço.
  • Função de reforço de superfície: Para além da limpeza, o impacto de alta velocidade dos disparos de aço pode formar uma densa camada de tensão de compressão na superfície das estruturas de aço,Melhorar a resistência à fadiga e à corrosão da peçaIsto é particularmente importante para estruturas de aço utilizadas em cenários de alta carga (por exemplo, vigas de pontes, vigas de guindastes).

3.Reciclagem e protecção do ambiente de meios de comunicação de circuito fechado eficientes

Para a produção contínua em larga escala, a máquina está equipada com um sistema de reciclagem de meios e de remoção de poeira de alta eficiência com as seguintes capacidades:

  • Separação de mídia de alta precisão: A mistura de balas de aço, poeira e detritos após a explosão é transportada para o separador através de um transportador de parafuso e elevador de balde.O separador utiliza uma combinação de filtragem mecânica e classificação do ar para separar os tiros de aço reutilizáveis (com uma precisão de separação superior a 95%) dos detritos e poeira dos resíduos, reduzindo os custos do consumo de meios.
  • Eliminação de poeira de baixa emissão: O coletor de poeira de tipo saco de suporte tem uma eficiência de remoção de poeira superior a 99,5%, e a concentração de emissão de poeira é inferior a 30 mg/m3,que satisfaça os rigorosos requisitos de proteção ambiental da indústria de fabricação de estruturas de açoEvita a poluição por poeira na oficina e protege a saúde dos operadores.
  • Função contínua sem desligamento: O sistema de reciclagem de meios pode realizar o complemento e a substituição online de tiros de aço, e o coletor de poeira pode ser limpo online,assegurar que a máquina pode funcionar continuamente durante 24 horas sem desligar, que é adequado para linhas de produção de estruturas de aço em grande escala.

4.Operação inteligente e controlo remoto

A maioria das grandes máquinas de jato de transporte de rolos está equipada com um sistema de controlo inteligente, com as seguintes capacidades:

  • Configuração de visualização de parâmetros: Os operadores podem definir parâmetros como velocidade de transporte, sequência de arranque/paragem da turbina de jato e taxa de fluxo dos meios através do ecrã táctil,e o sistema irá ajustar automaticamente para garantir a qualidade de processamento estável.
  • Autodiagnóstico por culpa: O sistema pode monitorizar o estado de funcionamento dos rolos, turbinas e colectores de poeira em tempo real.irá automaticamente alarmar e mostrar a localização da falha, reduzindo o tempo de manutenção.
  • Conexão com a linha de produção: Pode ser perfeitamente ligado à linha de solda da estrutura de aço, linha de pintura e outros processos subsequentes para formar uma linha de produção totalmente automatizada,reduzir o manuseio manual e melhorar a eficiência geral da produção da oficina.

II. Aplicações típicas na indústria das estruturas de aço

1.Indústria de estruturas metálicas de construção

  • Cenários de aplicação: Limpeza e reforço de superfícies de grandes componentes estruturais de aço para edifícios de grande altura, oficinas de estruturas de aço, estádios e terminais de aeroportos (por exemplo, colunas de vigas H,Estruturas para telhados de vigas de caixa, painéis de parede de chapas de aço).
  • Efeito da aplicação: Remover a escama de óxido e a ferrugem na superfície das estruturas de aço para assegurar a adesão dos revestimentos anticorrosivos subsequentes;A função de reforço da superfície melhora a resistência ao vento e ao terremoto das estruturas de aço, estendendo a vida útil dos edifícios para mais de 50 anos.

2.Indústria de engenharia de pontes e rodovias

  • Cenários de aplicação: Tratamento de superfície de vigas de aço de pontes, vigas de caixas de aço, estruturas de aço de corrimão e estruturas de aço de apoio de túneis.
  • Efeito da aplicação: Limpe a escória de solda e a ferrugem na superfície das estruturas de aço de ponte e forme uma camada de tensão de compressão na superfície para resistir à corrosão da água da chuva, do sal,e outros ambientes adversosÉ um processo fundamental para garantir a vida útil das pontes (especialmente as pontes de travessia marítima e as pontes costeiras).

3.Indústria de máquinas pesadas

  • Cenários de aplicação: Limpeza de superfícies de grandes vigas de guindastes, estruturas de aço de máquinas de construção (por exemplo, vigas de escavadeiras, vigas principais de guindastes) e estruturas de aço de máquinas portuárias.
  • Efeito da aplicação: Remover a escama de areia e óxido na superfície das estruturas de aço fundido e de aço soldado, melhorar o acabamento da superfície e garantir a estabilidade da pintura e montagem subsequentes,evitar o problema da descamação do revestimento causada por contaminantes de superfície.

4.Indústria da construção naval e da engenharia offshore

  • Cenários de aplicação: Tratamento de superfície das chapas de aço do casco do navio, das estruturas de aço das plataformas offshore e das estacas de aço dos cais dos terminais portuários.
  • Efeito da aplicação: atingir um nível de limpeza de superfície de alto padrão Sa3, capaz de resistir eficazmente à corrosão da água do mar e do ambiente atmosférico marinho,e é a premissa da aplicação de revestimentos antigorrosivos pesados para estruturas de aço offshore.