Тяжелая конвейерная роликовая машина для взрывного взрыва, подходящая для непрерывной работы и обработки металла в больших масштабах

Машины для очистки стальных конструкций с большим роликовым конвейером

Способность и применение

Это...тяжелой роликовой пусковой взрывной машиныдля стальных конструкций предназначен для обработки больших и тяжелых стальных конструктивных деталей, включая H-лучи, коробные балки, стальные плиты и мостовые компоненты.Оснащенные тяжелогрузными роликовыми конвейерами, высокопроизводительные турбины и интеллектуальная система переработки абразивных материалов,Он поддерживает полностью автоматизированное непрерывное производство для проведения полной очистки поверхности и укрепления на больших стальных конструкциях.В качестве ключевого оборудования для обработки стальных конструкций, он существенно влияет на антикоррозионные характеристики и срок службы готовых стальных конструкций.

Модели и спецификации

I. Основные возможности (приспособлены для крупных стальных конструкций)

1.Перевозка тяжелых грузов с высокой устойчивостью

Машина, предназначенная для характеристик крупных стальных конструкций (тяжелый вес, большие размеры, длина), оснащенасистема конвейера с усиленными роликамис следующими возможностями:

• Сверхвысокая грузоподъемность: Конвейерные ролики изготовлены из высокопрочной легированной стали, каждый из которых способен нести несколько тонн.Полная конвейерная линия непрерывно транспортирует сверхтяжелые заготовки, такие как бревна мостовых ящиков весом 1050 тонн и стальные пластины толщиной более 100 мм, без деформации или проблем с пробками.
• Точное управление транспортировкой: скорость конвейера регулируется в широком диапазоне от 0,5 м/мин до 5 м/мин. Операторы могут снизить скорость для громоздких деталей, требующих тщательной глубокой очистки, чтобы обеспечить достаточное время взрыва.Для массового производства легких стальных конструкций увеличение скорости конвейера значительно повышает производственную мощность.
• Конструкция против смещения и наклона: на обеих сторонах роликового ложка установлены проводниковые рельсы и боковые ограничительные баффлы, которые эффективно предотвращают боковое скольжение или наклоны крупных компонентов во время транспортировки,обеспечение единообразного покрытия взрывом на всей поверхности заготовки;.
• Совместимость с различными формами стальных конструкций: Промежуток между роликами может быть настроен для размеров поперечного сечения H-лучей, I-лучей, коробковых балки и других профилей.Подходит практически для всех стандартных крупных стальных конструктивных компонентов в строительной и машиностроительной промышленности.

2.Всесторонняя высокоинтенсивная обработка взрывчаткой

Машина сконфигурирована с несколькими высокопроизводительными турбинами (обычно 612 комплектов, расположенных в верхнем, нижнем, левом, нижнем и нижнем слоях).и правильные положения) для достижения следующих возможностей взрыва для больших стальных конструкций:

• Покрытие поверхности без тупого угла:Взрывные турбины расположены в 3D-построении, взрывая верхнюю, нижнюю, сети и фланцы больших стальных конструкций одновременно.Сварные швы и угловые секции балки коробки также могут быть полностью очищены, решая проблему неполной обработки поверхности, часто встречающуюся в традиционных дробильных машинах.
• Регулируемая высокая прочность взрыва: Каждая турбина оборудована двигателем мощностью 15 37 кВт, поддерживающим абразивный поток 80 200 кг в минуту.сварочные шлаки и литейный песок, оставшиеся после проката и сварки, соответствующие международным стандартам подготовки поверхностиSa2.5 до Sa3для стальных конструкций.
• Функция укрепления поверхности: В дополнение к очистке поверхности, высокоскоростной удар стальной стрелки создает плотный слой сжатия на поверхности стальных компонентов.Это повышает устойчивость к усталости и коррозионную стойкость деталей, приносящие жизненно важное улучшение производительности для высокогрузных стальных конструкций, включая бревна мостов и балки кранов.

3.Эффективная переработка замкнутого цикла средств и охрана окружающей среды

Для крупномасштабного непрерывного производства машина оснащена высокоэффективной системой переработки материалов и удаления пыли со следующими возможностями:

• Высокоточная сепарация медиа: После взрыва смесь стального шрота, пыли и отходов транспортируется в сепаратор на винтовом конвейере и ведровозе.Интегрированная механическая фильтрация и классификация воздуха достигают эффективности отделения более 95% для многоразовых стальных кадровОн эффективно отделяет примеси и снижает стоимость потребления абразивов.
• Удаление пыли с низким уровнем выбросов: Совмещенные пылесосыватели обеспечивают эффективность захвата пыли более 99,5%,ограничение концентрации пыли в выхлопных газах ниже 30 мг/м3, чтобы удовлетворить строгие экологические стандарты для производства стальных конструкцийОн устраняет загрязнение пыли в помещениях и защищает физическое здоровье операторов.
• Постоянная работа без отключения: Система переработки абразивных материалов поддерживает онлайн-заполнение и замену стальных стволов, в то время как пылесос позволяет очищать на месте без остановки производства.Эта конструкция позволяет стабильную круглосуточную непрерывную работу, идеально подходит для серийных линий сборки стальных конструкций.

4.Интеллектуальная эксплуатация и дистанционный контроль

Большинство больших роликовых конвейерных пусковых машин оснащены интеллектуальной системой управления, обладающей следующими возможностями:

• Настройка визуализации параметров: Операторы могут устанавливать такие параметры, как скорость транспортировки, последовательность запуска/остановки турбины взрывного взрыва и скорость потока медиа через сенсорный экран,и система будет автоматически корректировать для обеспечения стабильного качества обработки.
• Неправильная самодиагностика: Система может отслеживать рабочее состояние роликов, турбин и пылесосов в режиме реального времени.он автоматически сигнализирует и показывает местоположение неисправности, сокращая время обслуживания.
• Соединение с производственной линией: Он может быть бесшовным образом соединен с линией сварки стальной конструкции, линией покраски и другими последующими процессами, чтобы сформировать полностью автоматизированную производственную линию,сокращение ручной обработки и повышение общей эффективности производства мастерской.

II. Типичные применения в металлургической промышленности

1.Строительная промышленность

• Сценарии применения: очистка поверхности и укрепление крупных стальных конструктивных компонентов для многоэтажных зданий, мастерских стальных конструкций, стадионов и терминалов аэропортов (например, H-beam columns,крышевые решетки из коробных балков, стеклянные панели из стальной плиты).
• Эффект от применения: удаление окислительной чешуи и ржавчины на поверхности стальных конструкций для обеспечения сцепления последующих антикоррозионных покрытий;Функция укрепления поверхности улучшает сопротивление ветра и землетрясениям стальных конструкций., продлевая срок службы зданий до более чем 50 лет.

2.Мостовая и автомобильная промышленность

• Сценарии применения: Обработка поверхности стальных подвесных балки, стальных подвесных балки, стальных конструкций ограждений и стальных рамок для поддержания туннеля.
• Эффект от применения: очистить сварочные шлаки и ржавчину на поверхности мостовых стальных конструкций и сформировать на поверхности слой сжатия для устойчивости к коррозии дождевой воды, соляного спрея,и другие суровые условияЭто ключевой процесс для обеспечения срока службы мостов (особенно мостов для пересечения моря и прибрежных мостов).

3.Производство тяжелой техники

• Сценарии применения:Очистка поверхности больших гребней крана, стальных конструкций строительных машин, таких как бумы экскаваторов и основные балки крана, а также стальных конструкций портовых машин.
• Эффект от применения:Удаляет песок и окислительные чешуи из литой стали и сварных стальных конструкций, улучшает качество поверхности и гарантирует стабильную последующую окраску и сборку.Он предотвращает проблемы с очищением покрытия, вызванные поверхностными загрязнителями.

4.Судостроительная и морская инженерная промышленность

• Сценарии применения: Обработка поверхности стальных плит корпуса судна, стальных конструкций морских платформ и стальных стволов на портовых причалах.
• Эффект от применения: обеспечивает высококачественную очистку поверхности Sa3. Обработанная поверхность может эффективно противостоять коррозии, вызванной морской водой и морской атмосферой,служит важным этапом предварительной обработки перед нанесением мощных антикоррозионных покрытий на морские стальные конструкции.