Schwerlastfördermaschine mit Walzflächen, geeignet für den Dauerbetrieb und die Metallbearbeitung in großem Umfang

Großrollerfördermaschine zum Reinigen von Stahlkonstruktionen

Fähigkeiten und Anwendungen

Das hier.Schwerlastmaschine zum Schleudern von Rollenfür Stahlkonstruktionen für die Verarbeitung übergroßer und schwerer Stahlkonstruktionsarbeitsstücke, einschließlich H-Balken, Boxträgern, Stahlplatten und Brückenbauteilen, angepasst ist.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W, Hochleistungsturbinen und ein intelligentes System zum Recycling von Schleifstoffen,Es unterstützt eine vollautomatische kontinuierliche Produktion zur Durchführung der Oberflächenreinigung und -stärkung an großen StahlkonstruktionenAls wichtige Verarbeitungsgeräte für die Herstellung von Stahlkonstruktionen beeinflusst sie grundlegend die Korrosionsbeständigkeit und die Lebensdauer fertiger Stahlkonstruktionsprodukte.

Modelle und Spezifikation

I. Kernkapazitäten (für große Stahlkonstruktionen)

1.Schwerlastbeförderung mit hoher Stabilität

Die Maschine richtet sich an die Eigenschaften großer Stahlkonstruktionen (Schwergewicht, große Größe, lange Länge).Verstärktes Rollenfördersystemmit folgenden Fähigkeiten:

• Ultrahohe Tragfähigkeit: Die Förderwalzen werden aus hochfesterem Legierungsstahl geschmiedet, wobei jede Walze einzeln mehrere Tonnen tragen kann.Die vollständige Förderleitung transportiert kontinuierlich ultra-schwere Werkstücke wie 10 ‰ 50 Tonnen Brückenboxen und Stahlplatten mit einer Dicke von mehr als 100 mm, ohne Verformungen oder Verstopfungen.
• Präzisionssteuerung: Die Fördergeschwindigkeit ist in einem weiten Bereich von 0,5 m/min bis 5 m/min einstellbar. Für sperrige Werkstücke, die eine gründliche Reinigung erfordern, können die Bediener die Geschwindigkeit reduzieren, um eine ausreichende Blaszeit zu gewährleisten.Bei der Massenproduktion von leichten Stahlkonstruktionen erhöht sich die Produktionskapazität durch die Erhöhung der Fördergeschwindigkeit erheblich.
• Entwurf gegen Verschiebung und Neigung: An beiden Seiten des Rollerbettes befinden sich Führungsschienen und Seitengrenzschrauben, die beim Transport wirksam verhindern, daß große Bauteile seitlich gleiten oder neigen,Gewährleistung einer gleichmäßigen Sprengdeckung der gesamten Werkstückoberfläche.
• Kompatibilität mit verschiedenen Stahlkonstruktionsformen: Der Rollenabstand kann an die Querschnittsgrößen von H-Bälgen, I-Bälgen, Boxträgern und anderen Profilen angepasst werden.geeignet für fast alle großen Stahlkonstruktionsbauteile in der Bau- und Maschinenindustrie.

2.Allumfassende Hochintensitätsschussstrahlbehandlung

Die Maschine ist mit mehreren hochleistungsfähigen Sprengturbinen konfiguriert (in der Regel 6×12 Sätze, oben, unten, links angeordnet,und richtige Positionen) zur Erreichung folgender Schussblasekapazitäten für große Stahlkonstruktionen:

• Oberflächenabdeckung ohne Blindwinkel:Die Sprengturbinen sind in einem 3D-Layout angeordnet und sprengen gleichzeitig die Oberfläche, die Unterfläche, die Seiten und die Flansche großer Stahlkonstruktionen.Auch Schweißnähte und Ecke der Boxträger können vollständig gereinigt werden, wodurch das Problem der unvollständigen Oberflächenbehandlung gelöst wird, das bei herkömmlichen Sprengmaschinen häufig auftritt.
• Einstellbare hohe Sprengkraft: Jede Hochturbine ist mit einem Motor von 15 37 kW ausgestattet, der einen Schleifstrom von 80 200 kg pro Minute erbringt.Schlacke und Gussand nach dem Walzen und Schweißen, die den internationalen Oberflächenvorbereitungsnormen entsprechenSa2,5 bis Sa3für Stahlkonstruktionen.
• Oberflächenstärkungsfunktion: Neben der Oberflächenreinigung erzeugt der Schlag mit hoher Geschwindigkeit auf Stahlbauteile eine dichte Druckspannungsschicht auf den Oberflächen.Dies verbessert die Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken, was eine wesentliche Leistungssteigerung für hochlastfähige Stahlkonstruktionen, einschließlich Brückenträgern und Kranbalken, bedeutet.

3.Effizientes Recycling geschlossener Medien und Umweltschutz

Für die kontinuierliche Großproduktion ist die Maschine mit einem hocheffizienten Medienrecycling- und Staubentfernungssystem mit folgenden Funktionen ausgestattet:

• Hochpräzise Medientrennung: Nach dem Sprengen wird das Gemisch aus Stahlschuss, Staub und Abfallrückständen per Schraubförderer und Eimerlift zum Trennschrauber transportiert.Die integrierte mechanische Filterung und Luftklassifizierung erreichen eine Trennwirksamkeit von mehr als 95% für wiederverwendbare StahlschüsseEs trennt Verunreinigungen effizient und senkt die Verbrauchskosten von Schleifstoffen.
• Niedrigemissionsfähige Staubentfernung: Eingeschlossene Staubfänger in der Tütenkammer liefern eine Staubabfangeffizienz von mehr als 99,5%.Beschränkung der Abgasstaubkonzentration unter 30 mg/m3 zur Erfüllung strenger Umweltnormen für die Herstellung von StahlkonstruktionenEs eliminiert die Staubbelastung in Innenräumen und schützt die körperliche Gesundheit der Betreiber.
• Dauerbetrieb ohne Stillstand: Das Recyclingsystem für Schleifmittel unterstützt die Online-Füllung und den Austausch von Stahlschlägen, während der Staubsauger die Reinigung vor Ort ohne Produktionsunterbrechung ermöglicht.Diese Konstruktion ermöglicht einen stabilen 24-Stunden-ununterbrochenen Betrieb, die sich perfekt an die Massenbauleitungen für Stahlkonstruktionen anpassen.

4.Intelligente Bedienung und Fernüberwachung

Die meisten großen Rollenfördermaschinen sind mit einem intelligenten Steuerungssystem mit folgenden Funktionen ausgestattet:

• Einstellung der Parametervisualisierung: Die Bediener können Parameter wie die Fördergeschwindigkeit, die Start-/Stopp-Sequenz der Sprengturbine und die Mediendurchflussrate über den Touchscreen festlegen,und das System wird sich automatisch anpassen, um eine stabile Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
• Fehler bei der Selbstdiagnose: Das System kann den Betriebszustand von Walzen, Turbinen und Staubsammlern in Echtzeit überwachen.Es wird automatisch Alarm und Anzeige der Störung Ort, wodurch die Wartungszeit verkürzt wird.
• Anschluss an die Produktionslinie: Es kann nahtlos mit der Schweißlinie für die Stahlkonstruktion, der Lackierlinie und anderen nachfolgenden Prozessen verbunden werden, um eine vollautomatisierte Produktionslinie zu bilden,Verringerung der manuellen Handhabung und Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz der Werkstatt.

II. Typische Anwendungen in der Stahlbauindustrie

1.Bauindustrie Stahlkonstruktion

• Anwendungsszenarien: Oberflächenreinigung und Stärkung großer Stahlkonstruktionsbauteile für Hochhäuser, Werkstätten für Stahlkonstruktionen, Stadien und Flughafenterminals (z. B. H-Säulen,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Wandplatten aus Stahlplatten).
• Anwendungseffekt: Entfernen der Oxidschale und Rost auf der Oberfläche von Stahlkonstruktionen, um die Haftung der nachfolgenden Korrosionsschutzbeschichtungen zu gewährleisten;die Oberflächenverstärkung verbessert die Wind- und Erdbebenbeständigkeit von Stahlkonstruktionen, wodurch die Lebensdauer von Gebäuden auf über 50 Jahre verlängert wird.

2.Brücken- und Autobahngeschäft

• Anwendungsszenarien: Oberflächenbehandlung von Stahlträgern für Brücken, Stahlträgern für Schranken, Stahlrahmen für Schranken und Stahlrahmen für Tunnelunterstützung.
• Anwendungseffekt: Reinigen Sie Schlacke und Rost auf der Oberfläche von Stahlbrückenkonstruktionen und bilden Sie auf der Oberfläche eine Druckbelastungsschicht, die der Korrosion durch Regenwasser, Salzspray,und andere raue UmgebungenEs ist ein wichtiger Prozeß, um die Lebensdauer von Brücken (insbesondere Seebrücken und Küstenbrücken) zu gewährleisten.

3.Schwermaschinenindustrie

• Anwendungsszenarien: Oberflächenreinigung für große Kranbalken, Stahlkonstruktionsrahmen von Baumaschinen wie Baggerbalken und Kran-Hauptbalken sowie Stahlkonstruktionen von Hafenmaschinen.
• Anwendungseffekt:Entfernt Sand- und Oxidschuppen aus Gusseisen und geschweißten Stahlkonstruktionen, verbessert die Oberflächenqualität und gewährleistet eine stabile anschließende Lackierung und Montage.Es verhindert Beschichtung Peeling Probleme durch Oberflächenverunreinigungen ausgelöst.

4.Schiffbau und Offshore-Ingenieurwesen

• Anwendungsszenarien: Oberflächenbehandlung von Stahlplatten des Schiffsrumpfes, Stahlkonstruktionen von Offshore-Plattformen und Stahlpfählen von Hafenwerfen.
• AnwendungseffektDie behandelte Oberfläche kann Korrosion durch Meerwasser und Meeresatmosphäre wirksam widerstehen.als wesentlicher Vorbehandlungsschritt vor dem Auftragen schwerer Korrosionsschutzbeschichtungen auf Offshore-Stahlkonstruktionen dient.