Zware Rolband Schietstraalmachine Geschikt voor Continue Bedrijf en Grootschalige Metaalbehandeling

Grote rollentransportmachine voor het schoonmaken van staalconstructies

Mogelijkheden en toepassingen

Dit.met een vermogen van niet meer dan 10 Wvoor staalconstructies is afgestemd op de verwerking van overgrote en zware staalconstructieve werkstukken, met inbegrip van H-balken, boxbalken, stalen platen en brugcomponenten.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, hoogvermogende hoogspanningsturbines en een intelligent schuurmiddel recycling systeem,het ondersteunt volledig automatische continue productie om de oppervlakte met volledige dekking te reinigen en te versterken op grote stalen structurenAls belangrijkste verwerkingsapparatuur voor de fabricage van staalconstructies heeft het een fundamentele invloed op de corrosiebestendige prestaties en de levensduur van eindproducten van staalconstructies.

Modellen en specificaties

I. Kerncapaciteiten (op grote staalconstructies afgestemd)

1.Transport van zware lading met hoge stabiliteit

De machine is bestemd voor de kenmerken van grote staalconstructies (zwaar gewicht, grote afmetingen, lange lengte).versterkt rollenconveyor systeemmet de volgende mogelijkheden:

• Ultrahoge draagkracht: De vervoerrollers zijn gesmeed van hoogsterk legerd staal, waarbij elke rol afzonderlijk meerdere tonnen kan dragen.De volledige transportlijn vervoert gestaag ultrazware werkstukken zoals 10 ‰ 50 ton brugdozen en stalen platen dikker dan 100 mm, vrij van vervorming of verstopping.
• Precieze vervoerregeling: De snelheid van het transportband is binnen een breed bereik van 0,5 m/min tot 5 m/min aanpasbaar. De werknemer kan de snelheid verlagen voor omvangrijke werkstukken die grondig moeten worden schoongemaakt om een voldoende blaastijd te garanderen.Voor de massaproductie van lichtgewicht staalconstructies verbetert het verhogen van de transportversnellingssnelheid de productiecapaciteit aanzienlijk.
• Anti-offset- en anti-tiltontwerp: Aan beide zijden van het rolbed zijn geleidingsrails en zijdelingsgrensbeugels geïnstalleerd, die het zijdelings glijden of kantelen van grote onderdelen tijdens het vervoer effectief voorkomen.een gelijkmatige blaasdekking op het gehele werkstukoppervlak.
• Compatibiliteit met verschillende vormen van staalconstructies: De rolverdeling kan worden aangepast aan de doorsnede van H-balken, I-balken, doosbalken en andere profielen.geschikt voor bijna alle standaard grote staalconstructiecomponenten in de bouw- en machinesindustrie.

2.Alomvattende, hoge intensiteit schotblaasbehandeling

De machine is geconfigureerd met meerdere hoogvermogende schotblazingsturbines (meestal 6·12 sets, geplaatst in bovenste, onderste, linker,en juiste posities) om de volgende kogelblaascapaciteiten voor grote staalconstructies te bereiken:

• Dekking van het oppervlak zonder doodhoek:De blaasturbines zijn in een 3D-opstelling geplaatst en blazen tegelijkertijd de bovenkant, de onderkant, de webben en de flenzen van grote staalconstructies.Ook kan de naad van het laswerk en de hoek van de balken volledig worden gereinigd., waardoor het probleem van de onvolledige oppervlaktebehandeling wordt opgelost dat vaak voorkomt bij traditionele kogelblaasmachines.
• Verstelbare hoge slagsterkte: Elke hoogturbine is uitgerust met een motor van 15 37 kW, die een slijpstroom van 80 200 kg per minuut ondersteunt.na het walsen en lassen overgebleven lasschurst en gietsand, in overeenstemming met de internationale normen voor oppervlaktevoorbereidingSa2,5 tot Sa3voor staalconstructies.
• Functie voor oppervlakversterking: Naast het schoonmaken van het oppervlak creëert de hoge snelheid van het stalen schot een dichte druklaag op het oppervlak van het staalonderdeel.Dit verbetert de vermoeidheid en corrosiebestendigheid van werkstukken, waardoor de prestaties van hoogbelastingstaalconstructies, waaronder brugbalken en kraanbalken, van vitaal belang worden verbeterd.

3.Efficiënte recycling van gesloten media en milieubescherming

Voor grootschalige continue productie is de machine uitgerust met een zeer efficiënt systeem voor het recyclen van media en het verwijderen van stof met de volgende mogelijkheden:

• Hoogprecisie-mediascheiding: Na het blazen wordt het mengsel van staal, stof en afvalstoffen via een schroefconveyor en een emmerlift naar de separator vervoerd.De geïntegreerde mechanische screening en luchtclassificatie bereiken een scheidingsefficiëntie van meer dan 95% voor herbruikbare stalen schotenHet scheidt efficiënt onzuiverheden en vermindert de verbruikskosten van schuurstoffen.
• Stofverwijdering met lage uitstoot: Gecombineerde stofverzamelaars in de zakkas leveren een stofopvangsdoeltreffendheid van meer dan 99,5%,beperking van de uitlaatstofconcentratie tot onder 30 mg/m3 om te voldoen aan strenge milieunormen voor de productie van staalconstructiesHet elimineert de stofvervuiling binnen en beschermt de lichamelijke gezondheid van de gebruikers.
• Continu werken zonder uitschakelen: Het abrasieve recycling systeem ondersteunt het online vullen en vervangen van stalen schoten, terwijl de stofverzamelaar het schoonmaken ter plaatse mogelijk maakt zonder de productie te onderbreken.Dit ontwerp maakt een stabiele 24-uurs ononderbroken werking mogelijk, perfect aansluitend op massaproductie staalconstructie assemblagelijnen.

4.Intelligente bediening en afstandsbediening

De meeste grote rollenconveyorblaasmachines zijn uitgerust met een intelligent besturingssysteem met de volgende mogelijkheden:

• Instelling van de visualisatie van parameters: De gebruiker kan parameters instellen zoals de vervoerssnelheid, de start- en stopvolgorde van de blaasturbine en de media-stroom door het touchscreen,en het systeem zal zich automatisch aanpassen om een stabiele verwerkingskwaliteit te garanderen.
• Onjuiste zelfdiagnose: Het systeem kan de status van de rollen, turbines en stofverzamelaars in realtime controleren.het zal automatisch alarm en weergeven van de fout locatie, waardoor de onderhoudstijd wordt verkort.
• Verbinding met de productielijn: Het kan naadloos worden verbonden met de laslijn van de staalconstructie, de laklijn en andere daaropvolgende processen om een volledig geautomatiseerde productielijn te vormen,vermindering van handmatige manipulatie en verbetering van de algehele productie-efficiëntie van de werkplaats.

II. Typische toepassingen in de staalbouwindustrie

1.Bouwstaalconstructies

• Toepassingsscenario's: oppervlakte reiniging en versterking van grote staalconstructies voor hoge gebouwen, staalconstructies, stadions en luchthaventerminals (bijv. H-balkkolommen,met een diameter van niet meer dan 50 mm, stalen plaatwandpanelen).
• Toedieningseffect: verwijderen van de oxide schubben en roest op het oppervlak van staalconstructies om de hechting van de daaropvolgende anti-corrosie coatings te waarborgen;de oppervlakteversterkende functie verbetert de wind- en aardbevingsbestendigheid van staalconstructies, waardoor de levensduur van gebouwen tot meer dan 50 jaar wordt verlengd.

2.Bruggen- en wegbouw

• Toepassingsscenario's: Oppervlaktebehandeling van stalen balken voor bruggen, stalen balken voor doossen, stalen beugelconstructies en stalen balken voor tunnels.
• Toedieningseffect: Reinig de lasschur en roest op het oppervlak van brugstaalconstructies en vorm een drukspanningslaag op het oppervlak om de corrosie van regenwater, zoutsproei te weerstaan,en andere ruige omgevingenHet is een belangrijk proces om de levensduur van bruggen (met name overzeese bruggen en kustbruggen) te waarborgen.

3.Vervaardiging van zware machines

• Toepassingsscenario's:Verdracht van de oppervlakken van grote kraanbalken, staalconstructies van bouwmachines zoals graafmachinebooms en kraanhoofdbalken, alsmede staalconstructies van havenmachines.
• Toedieningseffect: Verwijdert zand en oxide schubben van gegoten staal en gelaste staalconstructies, verbetert de oppervlaktekwaliteit en garandeert een stabiel laken en monteren.Het voorkomt dat de coating schilproblemen veroorzaakt door oppervlakteverontreinigende stoffen.

4.Scheepsbouw en offshore-industrie

• Toepassingsscenario's: Oppervlaktebehandeling van stalen platen van scheepsrollen, staalconstructies van offshoreplatformen en staalpalen van havenpleinen.
• Toedieningseffect: Het biedt een hoogwaardige Sa3-oppervlakreiniging.als essentiële voorbehandelingstap dient voordat op offshore-staalconstructies zware anti-corrosiecoatings worden aangebracht.