DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis
>
Producten
>
Hydraulisch drukken Automatische flessen gieterij gietmachine voor grotere gietstukken
Producten
Contacteer ons
|
Hydraulisch drukken Automatische flessen gieterij gietmachine voor grotere gietstukken
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | 30000-300000USD/set |
| Standaard Verpakking: | Exportpakket exporteren |
| Levertijd: | 120-180days |
| Betalingswijze: | T/T,L/C |
| Leveringscapaciteit: | 6 sets/jaar |
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
CHONGJEN
Certificering
CE
Modelnummer
FM97
Voeding:
380V / 50Hz / 3 fasen
Matrijsgroottebereik:
700 mm x 800 mm tot 2800 mm x 2000 mm
Spanning:
AC220-380V
Vormmethode:
Hydraulisch persgieten
gietvermogen:
30-60 mallen/uur
Controlesysteem:
PLC-besturing met touchscreen
Markeren:
Grote gietmachine
,Flask Foundry-gietmachine
,380 V automatische gietmachine voor gieterijen
Productomschrijving
Hydraulische pers automatische vormmachine voor grotere gietstukken
1. Definitie van Groenzand Automatische Vormmachine
Een groenzand automatische vormmachine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in de gietindustrie voor de massaproductie van zandmallen met behulp van een vormkader (een stijf frame dat het groenzandmengsel in vorm houdt).
- Groenzand: Een vormmateriaal bestaande uit silicazand, bentoniet (kleibinder), water en additieven. Het wordt "groen" genoemd omdat het in een vochtige, niet-uitgeharde staat wordt gebruikt (niet gedroogd of gebakken zoals droge zandmallen).
- Automatische vormkader-vormgeving: De machine automatiseert belangrijke stappen van het mallen maken - inclusief zandvulling, verdichting (om de sterkte van de mal te garanderen), malomkering, vormkaderklemming en maluitwerping - waardoor handarbeid wordt verminderd en consistente malafmetingen worden gegarandeerd.
De machine werkt doorgaans in een match-plate molding of cope-drag molding modus: het produceert twee malhelften (cope = bovenste mal, drag = onderste mal), die vervolgens worden geassembleerd om een holte te vormen voor het gieten van gesmolten metaal (bijv. gietijzer, staal, aluminium).
2. Modellen en Specificaties
| Parameter/model | FM66 | FMZ77 | FM97 | FM98 | FM108 | FM1010 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Binnenmaat vormkader(mm) | 680x580x200/220 | 700x700x350/250 | 900x700x250/250 | 900x800x350/300 | 1000x800x350/320 | 1000x1000x350/250 |
| productiviteit(bakken/u) | 120 | 110 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Parameter/model | FM128 | FM129 | FM138 | FM139 | FM188 | FM19515 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Binnenmaat vormkader(mm) | 1200x800x350/250 | 1200x900x350/350 | 1300X800x300/300 | 1300x900x350/300 | 1850x800X380/320 | 1950x1500x550/450 |
| productiviteit(bakken/u) | 100 | 100 | 90 | 90 | 40 | 40 |
We hebben meer modellen en typen automatische vormmachines, u kunt contact opnemen met een professionele ingenieur.
3. Toepassingen
Groenzand automatische vormmachines worden veel gebruikt in middelgrote tot grote batch gietproductie vanwege hun efficiëntie en kosteneffectiviteit. Belangrijke toepassingsgebieden zijn:
- Automotive industrie: Gieten van motorblokken, cilinderkoppen, krukassen, remschijven en transmissiebehuizingen (hoge vraag naar uniforme, grote volumes onderdelen).
- Landbouwmachines: Productie van ploegscharen, tandwielkasten en tractorcomponenten (vereist duurzame, goedkope gietstukken).
- Bouwmachines: Productie van graafmachinebakken, laderarmen en hydraulische kleplichamen (verwerkt grote en complexe gietstukken).
- Algemene machines: Gieten van pomphuizen, kleplichamen en tandwiel blanks voor industriële apparatuur.
- Hardware en pijpfittingen: Massaproductie van kleine tot middelgrote gietstukken zoals pijpbochten, flenzen en bevestigingsmiddelen.
4. Kernvoordelen
| Voordeel | Details |
|---|---|
| Hoge productie-efficiëntie | Volledig geautomatiseerde processen (zandvulling, verdichting, malafsluiting, uitwerping) verminderen de cyclustijd tot 10-60 seconden per mal, waardoor duizenden mallen per shift mogelijk zijn - veel sneller dan handmatig vormen. |
| Consistente mal kwaliteit | Uniforme verdichtingskracht van het zand en precieze positionering van het vormkader zorgen voor consistente malafmetingen, gladde holteoppervlakken en minimale defecten (bijv. zandgaten, krimp porositeit). Dit verbetert de gietopbrengst. |
| Lage arbeidskosten | Vervangt handmatige bewerkingen (bijv. zandrammen, malassemblage) door geautomatiseerde systemen, waardoor de afhankelijkheid van geschoolde werknemers wordt verminderd en de arbeidskosten op lange termijn worden verlaagd. |
| Veelzijdigheid in gietformaat/vorm | Kan worden aangepast om verschillende maten vormkaders te verwerken (van kleine hardware tot grote motorblokken) en verschillende match-plate ontwerpen voor complexe holtevormen te accommoderen. |
| Kosteneffectief malmateriaal | Groenzand is herbruikbaar (na herconditionering: zeven, toevoegen van verse binder/water) met lage grondstofkosten, waardoor het goedkoper is dan harszand of schelpvormingsprocessen. |
| Milieuvriendelijk | Groenzand gebruikt natuurlijke kleibinders in plaats van chemische harsen, waardoor emissies van vluchtige organische stoffen (VOS) worden verminderd. Gebruikt zand kan worden gerecycled of met minimale milieu-impact worden afgevoerd. |
| Geschikt voor ferro- en non-ferrometalen | Werkt met gesmolten gietijzer, staal, aluminium, koper en hun legeringen, wat de meeste gangbare gietmaterialen dekt. |
Aanbevolen producten
Praatje Nu
