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Hydraulisches Drücken Automatische Flaschen-Gießerei-Gießmaschine für größere Gussteile

Hydraulisches Drücken Automatische Flaschen-Gießerei-Gießmaschine für größere Gussteile

MOQ: 1
Preis: 30000-300000USD/set
Standardverpackung: Exportpaket
Lieferfrist: 120-180days
Zahlungs-Methode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 6 Sätze/Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
CHONGJEN
Zertifizierung
CE
Modellnummer
FM97
Stromversorgung:
380V / 50Hz / 3 Phasen
Formengrößenbereich:
700 mm x 800 mm bis 2800 mm x 2000 mm
Stromspannung:
AC220-380V
Formmethode:
Hydraulisches Pressformen
Verformungsgeschwindigkeit:
30-60 Formen/Stunde
Kontrollsystem:
SPS-Steuerung mit Touchscreen
Hervorheben:

Größere Gießereien Gießmaschine

,

Flaschen-Gießerei-Formmaschine

,

380 V automatische Gießmaschine für Gießereien

Produkt-Beschreibung
Hydraulisch gepresste, automatische Flaschen-Gießerei-Gießmaschine für größere Gießwerke
1Definition der automatischen Flaschenformmaschine mit grünem Sand

EineMaschine zur automatischen Kolbenformung mit grünem Sandist ein spezialisiertes Gerät, das in derGießereifür die Massenproduktion von Sandformen mit Hilfe einesFlasche(ein starrer Rahmen, der das grüne Sandgemisch in Form hält).

  • Grüner Sand: Ein Formmaterial, das aus Kieselsand, Bentonit (Tonbindemittel), Wasser und Zusatzstoffen besteht.
  • Automatische Kolbenformung: Die Maschine automatisiert die wichtigsten Schritte der Formenherstellung, einschließlich Sandfüllung, Verdichtung (um die Formenfestigkeit zu gewährleisten), Formendrehen, Kolbenverschluss,und Schimmel auswerfen, wodurch die manuelle Arbeit reduziert und die Schimmeldimensionen gleichbleiben.

Die Maschine arbeitet typischerweise in einemZündhölzeroderSchleppmaschinenModus: er erzeugt zwei Formböden (Cope = Oberform, Drag = Unterform), die dann zusammengefügt werden, um einen Hohlraum für das Gießen von geschmolzenem Metall (z. B. Gusseisen, Stahl, Aluminium) zu bilden.

2Modelle und Spezifikationen
Parameter/Modell FM66 FMZ77 FM97 FM98 Die Kommission FM1010
Innengröße der Flasche ((mm) 680x580x200/220 700x700x350/250 900x700x250/250 900x800x350/300 Einheitliche Datenbank Einheitliche Datenbank
Produktivität (Box/h) 120 110 100 100 100 100
Parameter/Modell FM128 FM129 FM138 FM139 FM188 Der Begriff "Funktionär"
Innengröße der Flasche ((mm) 1200x800x350/250 1200x900x350/350 Bei der Verwendung von einem anderen Fahrzeug Bei der Verwendung von "Fertigung" 1850x800X380/320 Einheitliche Datenbank
Produktivität (Box/h) 100 100 90 90 40 40

Wir haben mehr Modelle und Arten von automatischen Flaschenformmaschine, können Sie kontaktieren und erhalten Sie die Kontakt-Professionelle Ingenieur.

3. Anwendungen

Die automatischen Kolbenformmaschinen für grünen Sand werden inProduktion von mittleren bis großen ChargenDie wichtigsten Anwendungsbereiche sind:

  1. Automobilindustrie: Gießvorrichtung von Motorenblöcken, Zylinderköpfen, Kurbelwellen, Bremsscheiben und Getriebegehäusen (hohe Nachfrage nach gleichförmigen Teilen mit hohem Volumen).
  2. Landwirtschaftliche Maschinen: Herstellung von Pflugscharen, Getriebe und Traktorkomponenten (erfordert langlebige, kostengünstige Gusse).
  3. Baumaschinen: Herstellung von Baggerbehältern, Laderarmen und hydraulischen Ventilkörpern (greife und komplexe Gusseinheiten).
  4. Maschinen und Apparate: Gießpumpenhülsen, Ventilkörper und Getriebe für Industriegeräte.
  5. Ausrüstung und Rohrverbindungen: Massenproduktion von kleinen bis mittleren Gussprodukten wie Rohrelleben, Flansche und Befestigungsstücke.
4. Kernvorteile
Vorteil Einzelheiten
Hohe Produktionseffizienz Voll automatisierte Prozesse (Sandfüllung, Verdichtung, Schimmelschließung, Auswurf) verkürzen die Zykluszeit um10 ̊60 Sekunden pro Form, so daß Tausende von Formen pro Schicht viel schneller geformt werden können als beim manuellen Gießen.
Konsistente Formqualität Eine einheitliche Sandverdichtungskraft und eine präzise Kolbenposition sorgen für einheitliche Formmengen, glatte Hohlflächen und minimale Defekte (z. B. Sandlöcher, Schrumpfporosität).Dies verbessert die Gießleistung.
Niedrige Arbeitskosten Ersetzt manuelle Vorgänge (z. B. Sandschleifen, Formmontage) durch automatisierte Systeme, wodurch die Abhängigkeit von Fachkräften und die Arbeitskosten bei der langfristigen Produktion gesenkt werden.
Vielseitigkeit bei der Form und Größe des Gießgutes Sie kann so eingestellt werden, dass sie unterschiedliche Kolbengrößen (von kleinen Hardware bis zu großen Motorblöcken) verarbeitet und verschiedene Streichholzplatten für komplexe Hohlraumformen aufnimmt.
Kosteneffizientes Formenmaterial Grüner Sand ist wiederverwendbar (nach der Sanierung: Filterung, Hinzufügen von frischem Bindemittel/Wasser) mit geringen Rohstoffkosten, was ihn günstiger macht als Harzsand- oder Muschelformverfahren.
Umweltschonend Grüner Sand verwendet natürliche Tonbindemittel anstelle von chemischen Harzen, wodurch die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) reduziert werden.
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Arbeiten mit geschmolzenem Gusseisen, Stahl, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen, die meisten gängigen Gussmaterialien abdecken.