商品の詳細
製品
送信
|
大型鋳物用油圧プレス自動鋳型造型機
| MOQ: | 1 |
| 価格: | 30000-300000USD/set |
| 標準梱包: | エクスポートパッケージ |
| 配達期間: | 120-180days |
| 支払方法: | T/T、L/C |
| 供給能力: | 6セット/年 |
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CHONGJEN
証明
CE
モデル番号
FM97
電源:
380V / 50Hz / 3相
金型サイズ範囲:
700mm×800mm～2800mm×2000mm
電圧:
AC220-380V
成形方法:
油圧プレス成形
鋳造速度:
30 ～ 60 金型/時間
制御システム:
タッチスクリーン付きPLC制御
ハイライト:
大型鋳物用鋳型造型機
,鋳型造型機
,鋳造工場用 380V 自動鋳造機
製品の説明
大型鋳物用油圧プレス自動枠造型機
1. グリーンサンド自動枠造型機の定義
「グリーンサンド自動枠造型機」とは、鋳造業界で、枠（グリーンサンド混合物を成形するための剛性フレーム）
- を使用して砂型を大量生産するための特殊な装置です。グリーンサンド
- ：シリカサンド、ベントナイト（粘土バインダー）、水、添加剤で構成される鋳型材料。「グリーン
」と呼ばれるのは、乾燥または焼成されたドライサンド型とは異なり、湿った未硬化状態で使用されるためです。自動枠造型：砂の充填、締め固め（鋳型の強度を確保するため）、鋳型反転、枠のクランプ、鋳型の排出など、鋳型作成の主要なステップを自動化し、手作業を削減して鋳型の寸法の一貫性を確保します。この機械は通常、マッチプレート造型
または
| 100 | モードで動作します。つまり、2つの鋳型ハーフ（コープ＝上型、ドラッグ＝下型）を生成し、それらを組み立てて溶融金属（例：鋳鉄、鋼、アルミニウム）を注ぐためのキャビティを形成します。 | 2. モデルと仕様 | パラメータ/モデル | FM66 | FMZ77 | FM97 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FM139 | FM108 | FM1010 | 枠内寸（mm） | 680x580x200/220 | 700x700x350/250 | 900x700x250/250 |
| 1300x900x350/300 | 1000x800x350/320 | 1000x1000x350/250 | 1950x1500x550/450 | 1950x1500x550/450 | 1950x1500x550/450 | 1950x1500x550/450 |
| 100 | 100 | 100 | パラメータ/モデル | FM128 | FM129 | FM138 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FM139 | FM188 | FM19515 | 枠内寸（mm） | 1200x800x350/250 | 1200x900x350/350 | 1300X800x300/300 |
| 1300x900x350/300 | 1950x1500x550/450 | 1950x1500x550/450 | 100 | 100 | 90 | 90 |
90
40
40当社では、さらに多くのモデルと種類の自動枠造型機を取り扱っております。お気軽にお問い合わせいただき、専門エンジニアにご相談ください。3. 用途
- グリーンサンド自動枠造型機は、その効率性とコスト効率の高さから、中～大量ロット鋳造生産
- に広く使用されています。主な応用分野は以下の通りです。自動車産業
- ：エンジンブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、ブレーキディスク、トランスミッションハウジングなどの鋳造（均一で大量の部品に対する高い需要）。農業機械
- ：プラウシェア、ギアボックス、トラクター部品の製造（耐久性があり低コストの鋳物が必要）。建設機械
- ：掘削機バケット、ローダーアーム、油圧バルブボディの製造（大型で複雑な鋳物に対応）。一般機械
：産業機器用のポンプケーシング、バルブボディ、ギアブランクの鋳造。
| 金物・配管継手 | ：パイプエルボ、フランジ、ファスナーなどの小型～中型鋳物の大量生産。 |
|---|---|
| 4. 主要な利点 | 利点詳細高い生産効率 |
| 砂の充填、締め固め、鋳型閉め、排出の全自動プロセスにより、サイクルタイムを | 1サイクルあたり10～60秒 |
| に短縮し、1シフトあたり数千個の鋳型を生産可能。手作業による造型よりもはるかに高速です。 | 一貫した鋳型品質 |
| 均一な砂の締め固め力と正確な枠の位置決めにより、鋳型の寸法、キャビティ表面の滑らかさ、および欠陥（砂穴、収縮気孔など）を最小限に抑え、一貫した品質を実現します。これにより鋳物収率が向上します。 | 低人件費 |
| 砂の詰め込み、鋳型の組み立てなどの手作業を自動システムに置き換えることで、熟練労働者への依存を減らし、長期的な生産における人件費を削減します。 | 鋳物サイズ/形状の汎用性 |
| 小さな金物から大型エンジンブロックまで、さまざまな枠サイズに対応できるように調整でき、複雑なキャビティ形状に対応するさまざまなマッチプレート設計を採用できます。 | コスト効率の高い鋳型材料 |
| グリーンサンドは（ふるい分け、新しいバインダー/水の追加による再調整後）再利用可能で、原材料コストが低いため、樹脂サンドやシェルモールドプロセスよりも安価です。 | 環境に優しい |
推奨する製品
今雑談しなさい
今雑談しなさい
今雑談しなさい
今雑談しなさい
