Подробная информация о продукции
Дом
>
продукты
>
Автоматическая формовочная машина для литейных цехов с гидравлическим прессованием для крупных отливок
продукты
Свяжитесь мы
|
Автоматическая формовочная машина для литейных цехов с гидравлическим прессованием для крупных отливок
| MOQ: | 1 |
| Цена: | 30000-300000USD/set |
| Стандартная упаковка: | Экспортный пакет |
| Срок доставки: | 120-180days |
| Метод оплаты: | Т/Т, Л/К |
| Емкость поставок: | 6 комплектов/год |
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
CHONGJEN
Сертификация
CE
Номер модели
FM97
Источник питания:
380 В/50 Гц/3 фазы
Диапазон размеров формы:
От 700 х 800 мм до 2800 х 2000 мм.
Напряжение:
220-380 В переменного тока
Метод формования:
Гидравлический пресс-формование
Формовка Скорость:
30-60 форм/час
Система управления:
Управление ПЛК с сенсорным экраном
Выделить:
Формовочная машина для литейных цехов для крупных отливок
,Формовочная машина для литейных цехов
,Автоматическая литейная машина 380 В
Характер продукции
Гидравлический автоматический формовочный станок для литья в опоках для крупных отливок
1. Определение автоматического формовочного станка для литья в опоках на сырой формовочной смеси
A автоматический формовочный станок для литья в опоках на сырой формовочной смеси - это специализированное оборудование, используемое в литейной промышленности для массового производства песчаных форм с помощью опоки (жесткой рамы, которая удерживает смесь сырой формовочной смеси в форме).
- Сырая формовочная смесь: Формовочный материал, состоящий из кварцевого песка, бентонита (глинистого связующего), воды и добавок. Он называется "сырым", потому что используется во влажном, неотвержденном состоянии (не высушенном и не прокаленном, как формы из сухой смеси).
- Автоматическая формовка в опоках: Станок автоматизирует ключевые этапы изготовления формы, включая заполнение песком, уплотнение (для обеспечения прочности формы), переворот формы, зажим опоки и выталкивание формы, сокращая ручной труд и обеспечивая постоянные размеры формы.
Станок обычно работает в режиме формовки на модельной плите или формовки "верх-низ": он производит две половины формы (верхняя = верхняя форма, нижняя = нижняя форма), которые затем собираются для образования полости для заливки расплавленного металла (например, чугуна, стали, алюминия).
2. Модели и спецификации
| Параметр/модель | FM66 | FMZ77 | FM97 | FM98 | FM108 | FM1010 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний размер опоки (мм) | 680x580x200/220 | 700x700x350/250 | 900x700x250/250 | 900x800x350/300 | 1000x800x350/320 | 1000x1000x350/250 |
| Производительность (ящиков/ч) | 120 | 110 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Параметр/модель | FM128 | FM129 | FM138 | FM139 | FM188 | FM19515 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний размер опоки (мм) | 1200x800x350/250 | 1200x900x350/350 | 1300X800x300/300 | 1300x900x350/300 | 1850x800X380/320 | 1950x1500x550/450 |
| Производительность (ящиков/ч) | 100 | 100 | 90 | 90 | 40 | 40 |
У нас есть больше моделей и типов автоматических формовочных станков для литья в опоках, вы можете связаться с нами и получить контакт профессионального инженера.
3. Применение
Автоматические формовочные станки для литья в опоках на сырой формовочной смеси широко используются в средне- и крупносерийном литье благодаря своей эффективности и экономичности. Основные области применения включают:
- Автомобильная промышленность: Литье блоков цилиндров, головок блока цилиндров, коленчатых валов, тормозных дисков и корпусов трансмиссий (высокий спрос на однородные, крупносерийные детали).
- Сельскохозяйственная техника: Производство лемехов, коробок передач и компонентов тракторов (требует долговечных, недорогих отливок).
- Строительная техника: Производство ковшей экскаваторов, стрел погрузчиков и корпусов гидравлических клапанов (обрабатывает крупные и сложные отливки).
- Общее машиностроение: Литье корпусов насосов, корпусов клапанов и заготовок зубчатых колес для промышленного оборудования.
- Аппаратное обеспечение и трубопроводная арматура: Массовое производство мелких и средних отливок, таких как отводы труб, фланцы и крепежные детали.
4. Основные преимущества
| Преимущество | Детали |
|---|---|
| Высокая эффективность производства | Полностью автоматизированные процессы (заполнение песком, уплотнение, закрытие формы, выталкивание) сокращают время цикла до 10–60 секунд на форму, что позволяет получать тысячи форм за смену, что намного быстрее ручной формовки. |
| Стабильное качество формы | Равномерное усилие уплотнения песка и точное позиционирование опоки обеспечивают постоянные размеры формы, гладкие поверхности полости и минимальные дефекты (например, песчаные раковины, усадочную пористость). Это повышает выход годных отливок. |
| Низкая стоимость рабочей силы | Заменяет ручные операции (например, трамбовку песка, сборку формы) автоматизированными системами, снижая зависимость от квалифицированных рабочих и уменьшая затраты на рабочую силу в долгосрочном производстве. |
| Универсальность по размеру/форме отливки | Может быть настроен для работы с опоками различных размеров (от мелкой фурнитуры до крупных блоков двигателей) и для размещения различных конструкций модельных плит для сложных форм полости. |
| Экономичный формовочный материал | Сырая формовочная смесь многоразового использования (после восстановления: просеивания, добавления свежего связующего/воды) с низкой стоимостью сырья, что делает ее дешевле, чем процессы с использованием смоляного песка или оболочковой формовки. |
| Экологичность | В сырой формовочной смеси используются натуральные глинистые связующие вместо химических смол, что снижает выбросы летучих органических соединений (ЛОС). Отработанный песок может быть переработан или утилизирован с минимальным воздействием на окружающую среду. |
| Подходит для черных и цветных металлов | Работает с расплавленным чугуном, сталью, алюминием, медью и их сплавами, охватывая большинство распространенных литейных материалов. |
Рекомендуемые продукты
Побеседуйте теперь
