เครื่องฉีดกระสุนแบบ monorail แบบอัตโนมัติแบบเต็มที่ พร้อม PLC Control และ HMI Interface สําหรับการทํางานแบบต่อเนื่อง

กผ่านเครื่องยิงระเบิดโมโนเรลเป็นอุปกรณ์รักษาพื้นผิวที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูง โดยลำเลียงชิ้นงานผ่านระบบโมโนเรลเหนือศีรษะผ่านห้องพ่นทรายแบบปิดผนึก ซึ่งมีสารกัดกร่อนความเร็วสูง (ช็อต กรวด) กระทบบนพื้นผิวชิ้นงานเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนและปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิว มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตชิ้นงานโลหะแบบเป็นชุดและจำนวนมาก

• การทำความสะอาดพื้นผิวอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติ
  • ตระหนักถึงการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง: ชิ้นงานจะถูกแขวนไว้บนที่แขวนโมโนเรล ซึ่งจะเข้า ผ่านโซนการระเบิด และออกจากห้องโดยอัตโนมัติ โดยไม่ต้องใช้มือคนตรงกลาง
  • ความสามารถในการทำความสะอาดที่แข็งแกร่ง: สามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วสนิม ตะกรัน ชั้นออกไซด์ ตะกรันเชื่อม คราบน้ำมัน และฟิล์มสีเก่าบนพื้นผิวชิ้นงาน ความสม่ำเสมอในการทำความสะอาดสูงและสามารถควบคุมความหยาบของพื้นผิวได้อย่างเสถียร (โดยทั่วไปคือ Ra 1.6-6.3 μm)
• ฟังก์ชั่นการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิว
  • ด้วยการขัดผิวด้วยการฉีดแบบควบคุม พื้นผิวของชิ้นงานโลหะ (เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก การหล่อ การตีขึ้นรูป) จะสร้างชั้นความเค้นอัดตกค้าง ซึ่งปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าและอายุการใช้งานของชิ้นงาน และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรับโหลดแบบไดนามิก (เช่น ชิ้นส่วนแชสซีรถยนต์ ส่วนประกอบเครื่องจักรทางวิศวกรรม)
• ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับขนาดและรูปร่างของชิ้นงาน
  • ระบบการลำเลียงโมโนเรลสามารถปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่มีน้ำหนักต่างกัน (ตั้งแต่หลายสิบกิโลกรัมไปจนถึงหลายตัน) และรูปร่าง (เช่น ส่วนประกอบโครงสร้าง อุปกรณ์ท่อ เครื่องมือฮาร์ดแวร์ และการหล่อ/ตีขึ้นรูปขนาดเล็กถึงขนาดกลาง)
  • พารามิเตอร์กระบวนการที่ปรับได้: ความเร็วในการพ่น อัตราการไหลของสารกัดกร่อน และความเร็วในการวิ่งของโมโนเรลสามารถปรับได้ตามข้อกำหนดของวัสดุชิ้นงานและพื้นผิวเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการรักษาที่แตกต่างกัน
• การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรในระดับสูง
  • พร้อมกับห้องพ่นแบบปิดสนิท + ระบบกำจัดฝุ่นซึ่งรวบรวมฝุ่นและอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการปล่อยฝุ่น และตรงตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อม
  • ระบบรีไซเคิลสารขัดถูแบบรวม: สารขัดถูที่ใช้แล้วจะถูกคัดกรอง แยก (เพื่อขจัดสิ่งสกปรก เช่น ฝุ่นและผิวหนังออกไซด์) และรีไซเคิล ซึ่งช่วยลดการใช้สารขัดถูและต้นทุนการผลิต
• เข้ากันได้กับการเชื่อมโยงกระบวนการที่ตามมา
  • สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นกับกระบวนการต่อมา เช่น การทาสี การพ่น และอิเล็กโทรโฟเรซิส เพื่อสร้างสายการผลิตการรักษาพื้นผิวที่สมบูรณ์ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม และรับประกันการยึดเกาะของการเคลือบ (พื้นผิวที่หยาบกร้านที่ทำความสะอาดจะช่วยเพิ่มแรงยึดเหนี่ยวของการเคลือบได้อย่างมาก)