Полностью автоматическая монорельсовая пусковая машина с ПЛК-контролем и интерфейсом HMI для непрерывного рабочего процесса

Апройти через монорельсовую дробеструйную машинупредставляет собой высокоэффективное устройство непрерывной обработки поверхности. Он транспортирует заготовки по подвесной монорельсовой системе через герметичную дробеструйную камеру, где высокоскоростной абразив (дробь, песок) воздействует на поверхность заготовки для удаления загрязнений и улучшения свойств поверхности. Он широко используется на линиях серийного и массового производства металлических заготовок.

• Непрерывная и автоматизированная очистка поверхностей
  • Обеспечивает непрерывную обработку: заготовки подвешиваются на монорельсовой подвеске, автоматически входят, проходят через зону струйной обработки и выходят из камеры, без ручной обработки посередине.
  • Сильная очищающая способность: он может быстро удалитьржавчина, окалина, оксидные слои, сварочный шлак, масляные пятна и старая пленка краски.на поверхности заготовок. Равномерность очистки высокая, а шероховатость поверхности можно стабильно контролировать (обычно Ra 1,6-6,3 мкм).
• Функция укрепления поверхности
  • Посредством контролируемой дробеструйной обработки на поверхности металлических заготовок (таких как детали стальных конструкций, отливки, поковки) образуется слой остаточных сжимающих напряжений, который эффективно улучшаетусталостная прочность и срок службыдетали и подходит для деталей, подверженных динамическим нагрузкам (например, детали автомобильного шасси, компоненты инженерного оборудования).
• Адаптация к размеру и форме заготовки
  • Монорельсовая транспортная система может адаптироваться к заготовкам различного веса (от десятков килограммов до нескольких тонн) и форм (таких как конструктивные элементы, трубопроводная арматура, метизы, а также отливки/поковки малого и среднего размера).
  • Регулируемые параметры процесса: скорость струйной обработки, расход абразива и скорость движения монорельса можно регулировать в соответствии с требованиями к материалу заготовки и поверхности, чтобы соответствовать различным стандартам обработки.
• Высокая защита окружающей среды и использование ресурсов
  • Оснащенгерметичная дробеструйная камера + система пылеудаления, который эффективно собирает пыль и абразивные частицы, снижает выбросы пыли и соответствует требованиям по защите окружающей среды.
  • Интегрированная система переработки абразива: использованный абразив просеивается, отделяется (для удаления примесей, таких как пыль и оксидная пленка) и перерабатывается, что снижает расход абразива и производственные затраты.
• Совместимость с последующим связыванием процессов
  • Его можно легко соединить с последующими процессами, такими как окраска, распыление и электрофорез, чтобы сформировать полную производственную линию для обработки поверхности, которая повышает общую эффективность производства и обеспечивает адгезию покрытия (очищенная шероховатая поверхность может значительно повысить силу сцепления покрытия).