Máy thổi đạn một đường ray hoàn toàn tự động với điều khiển PLC và giao diện HMI để làm việc liên tục

MỘTđi qua máy phun bi monoraillà một thiết bị xử lý bề mặt liên tục, hiệu quả cao. Nó truyền phôi thông qua hệ thống monorail trên cao thông qua buồng nổ kín, nơi mài mòn tốc độ cao (bắn, sạn) tác động lên bề mặt phôi để loại bỏ chất gây ô nhiễm và cải thiện tính chất bề mặt. Nó được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất hàng loạt và hàng loạt các phôi kim loại.

• Làm sạch bề mặt liên tục và tự động
  • Thực hiện quá trình xử lý không bị gián đoạn: Các phôi được treo trên móc treo một ray, tự động đi vào, đi qua khu vực nổ mìn và thoát ra khỏi buồng mà không cần xử lý thủ công ở giữa.
  • Khả năng làm sạch mạnh: Có thể loại bỏ nhanh chóngrỉ sét, cặn, lớp oxit, xỉ hàn, vết dầu và màng sơn cũtrên bề mặt chi tiết gia công. Độ đồng đều làm sạch cao và độ nhám bề mặt có thể được kiểm soát ổn định (thường Ra 1,6-6,3 μm).
• Chức năng tăng cường bề mặt
  • Thông qua quá trình mài bắn có kiểm soát, bề mặt của phôi kim loại (chẳng hạn như các bộ phận kết cấu thép, vật đúc, vật rèn) tạo thành lớp ứng suất nén dư, giúp cải thiện hiệu quả độ bềnkhả năng chống mệt mỏi và tuổi thọcủa phôi và phù hợp với các bộ phận chịu tải trọng động (ví dụ: bộ phận khung gầm ô tô, bộ phận máy móc kỹ thuật).
• Khả năng thích ứng với kích thước và hình dạng phôi
  • Hệ thống vận chuyển một ray có thể thích ứng với các phôi có trọng lượng khác nhau (từ hàng chục kilôgam đến vài tấn) và hình dạng (chẳng hạn như các bộ phận kết cấu, phụ kiện đường ống, công cụ phần cứng và vật đúc/rèn cỡ nhỏ đến vừa).
  • Các thông số quy trình có thể điều chỉnh: Tốc độ nổ, tốc độ dòng mài mòn và tốc độ chạy monorail có thể được điều chỉnh theo yêu cầu về vật liệu và bề mặt phôi để đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý khác nhau.
• Bảo vệ môi trường và sử dụng tài nguyên cao
  • Được trang bị mộtbuồng nổ kín + hệ thống loại bỏ bụi, giúp thu gom bụi và các hạt mài mòn một cách hiệu quả, giảm phát thải bụi và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
  • Hệ thống tái chế mài mòn tích hợp: Chất mài mòn đã sử dụng được sàng lọc, tách riêng (để loại bỏ các tạp chất như bụi và da oxit) và tái chế, giúp giảm chi phí sản xuất và tiêu thụ mài mòn.
• Tương thích với liên kết quy trình tiếp theo
  • Nó có thể được kết nối liền mạch với các quy trình tiếp theo như sơn, phun và điện di để tạo thành một dây chuyền sản xuất xử lý bề mặt hoàn chỉnh, giúp cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể và đảm bảo độ bám dính của lớp phủ (bề mặt thô được làm sạch có thể tăng cường đáng kể lực liên kết của lớp phủ).