Volledig automatische monorail-schotblaasmachine met PLC-besturing en HMI-interface voor continue werkstroom

Aga door de monorail straalmachineis een continu, zeer efficiënt apparaat voor oppervlaktebehandeling. Het transporteert werkstukken via een monorailsysteem boven het hoofd door een afgesloten straalkamer, waar hogesnelheidsschuurmiddel (straal, grit) op het werkstukoppervlak botst om verontreinigingen te verwijderen en de oppervlakte-eigenschappen te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in batch- en massaproductielijnen van metalen werkstukken.

• Continue en geautomatiseerde oppervlaktereiniging
  • Realiseert een ononderbroken verwerking: Werkstukken worden aan de monorailhanger gehangen, komen automatisch de straalzone binnen, passeren deze en verlaten deze, zonder handmatige handelingen in het midden.
  • Sterk reinigend vermogen: het kan snel worden verwijderdroest, aanslag, oxidelagen, lasslakken, olievlekken en oude verffilmsop het oppervlak van werkstukken. De reinigingsuniformiteit is hoog en de oppervlakteruwheid kan stabiel worden geregeld (doorgaans Ra 1,6-6,3 μm).
• Oppervlakteversterkende functie
  • Door gecontroleerd kogelstralen vormt het oppervlak van metalen werkstukken (zoals stalen constructiedelen, gietstukken, smeedstukken) een restdrukspanningslaag, die de werking effectief verbetert.weerstand tegen vermoeidheid en levensduurvan het werkstuk, en is geschikt voor onderdelen die onderhevig zijn aan dynamische belastingen (bijvoorbeeld autochassisonderdelen, machineonderdelen).
• Aanpassingsvermogen aan de grootte en vorm van het werkstuk
  • Het monorailtransportsysteem kan zich aanpassen aan werkstukken met verschillende gewichten (van tientallen kilogrammen tot enkele tonnen) en vormen (zoals structurele componenten, pijpfittingen, hardwaregereedschappen en kleine tot middelgrote gietstukken/smeedstukken).
  • Instelbare procesparameters: de straalsnelheid, de stroomsnelheid van het straalmiddel en de loopsnelheid van de monorail kunnen worden aangepast aan de vereisten van het werkstukmateriaal en de oppervlakte om aan verschillende behandelingsnormen te voldoen.
• Hoge milieubescherming en gebruik van hulpbronnen
  • Uitgerust met eenafgedichte straalkamer + stofverwijderingssysteem, dat effectief stof en schurende deeltjes verzamelt, de stofemissie vermindert en voldoet aan de eisen op het gebied van milieubescherming.
  • Geïntegreerd recyclingsysteem voor schuurmiddelen: Het gebruikte schuurmiddel wordt gescreend, gescheiden (om onzuiverheden zoals stof en oxidehuid te verwijderen) en gerecycled, waardoor het verbruik en de productiekosten van het schuurmiddel worden verlaagd.
• Compatibel met daaropvolgende proceskoppeling
  • Het kan naadloos worden verbonden met daaropvolgende processen zoals verven, spuiten en elektroforese om een ​​complete productielijn voor oppervlaktebehandeling te vormen, die de algehele productie-efficiëntie verbetert en de hechting van de coating garandeert (het gereinigde ruwe oppervlak kan de hechtkracht van de coating aanzienlijk verbeteren).