Schwere Spinner-Hänger-Sandstrahlmaschine, ideal für die Reinigung und Vorbereitung von Metalloberflächen vor der Beschichtung

EineDurchlaufen von Monorail-Sprengmaschineist eine kontinuierliche, hocheffiziente Oberflächenbehandlungseinrichtung, mit der Werkstücke über ein oberirdisches Monorail-System durch eine versiegelte Sprengkammer transportiert werden, in der Hochgeschwindigkeitsschleifmittel (Schuss,Grün) trifft auf die Werkstückoberfläche, um Verunreinigungen zu entfernen und die Oberflächeigenschaften zu verbessern. Es wird weit verbreitet in Chargen und Massenproduktionslinien von Metallarbeitsstücken verwendet.

• Kontinuierliche und automatisierte Oberflächenreinigung
  • Wird die Bearbeitung ohne Unterbrechung realisiert: Die Werkstücke werden auf den Monorail-Hanger gehängt, automatisch in die Sprengzone gelangen, durch die Sprengzone gelangen und aus der Kammer herausgehen,ohne manuelle Handhabung in der Mitte.
  • Starke Reinigungsfähigkeit: Es kann schnell entfernenRost, Schuppen, Oxidschichten, Schweißschlacke, Ölflecken und alte FarbfolienDie Reinigungsgleichheit ist hoch und die Oberflächenrauheit kann stabil kontrolliert werden (im Allgemeinen Ra 1,6-6,3 μm).
• Oberflächenverstärkungsfunktion
  • Durch das kontrollierte Schieben bildet die Oberfläche von Werkstücken aus Metall (z. B. Stahlbauteile, Gusseinheiten, Schmiedeinheiten) eine Rückstandsspannungsschicht, die dieErmüdungsbeständigkeit und Lebensdauerder Werkstücke und eignet sich für Teile, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind (z. B. Fahrzeugchassisteile, Maschinenbauteile).
• Anpassungsfähigkeit an Werkstückgröße und -form
  • Das Monorail-Transportsystem verarbeitet Werkstücke mit unterschiedlichem Gewicht, von zehn Kilogramm bis zu mehreren Tonnen, und unterstützt verschiedene Teilgeometrien, einschließlich Strukturbauteile,Rohrverbindungen, Hardwarewerkzeuge sowie kleine und mittlere Gießwaren und Schmiedewaren.
  • Die Prozessainstellungen sind vollständig einstellbar.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,.
• Hoher Umweltschutz und Ressourcennutzung
  • Ausgestattet mit einemVersiegelte Sprengkammer + Staubentfernungssystem, die Staub und Schleifstoffe effektiv sammelt, die Staubemissionen reduziert und den Umweltschutzanforderungen entspricht.
  • Integriertes System zum Recycling von Schleifstoffen: Das verwendete Schleifmittel wird geschirmt, getrennt (um Verunreinigungen wie Staub und Oxidhaut zu entfernen) und recycelt.die den Schleifstoffverbrauch und die Produktionskosten senkt.
• Kompatibel mit nachfolgenden Prozessverknüpfungen
  • Es kann direkt mit nachgelagerten Verfahren wie Lackierung, Sprühen und Elektrophoreze verbunden werden, um eine vollständige Oberflächenbehandlungsanlage zu schaffen.Dies trägt zur Steigerung der Produktionseffizienz bei, während die zerbrochene Oberfläche nach dem Sprengen die Beschichtungsabhängigkeit erheblich verbessert.