Producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Heavy Duty Spinner Hanger Shot Blasting Machine Ideaal voor het schoonmaken en bereiden van metalen oppervlakken voor het coachen

Heavy Duty Spinner Hanger Shot Blasting Machine Ideaal voor het schoonmaken en bereiden van metalen oppervlakken voor het coachen

MOQ: 1
Prijs: 8000-100000USD/set
Standaard Verpakking: Exportpakket exporteren
Levertijd: 50-90 dagen
Betalingswijze: T/T
Leveringscapaciteit: 36 sets/jaar
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
CHONGJEN
Certificering
CE
Modelnummer
Q585
Automatisering:
Volledig automatisch
Controlesysteem:
PLC-besturing met HMI-interface
Straalmethode:
Type monorail transportband
Machinegrootte:
Aangepast
Vermogen van de blaaswiel:
11 kW-30 kW
Volledig gebruik:
4-12
HS-code:
8424300000
Oorsprong:
China, Shandong, Jinan
De diameter van de turbine:
180-550 mm
Maat:
6.2*2.4*6.383m
Aangepast:
Aangepast
Netheid:
Hoge netheid
Markeren:

heavy duty spinner hanger schietstraalmachine

,

schietstraalmachine voor metaaloppervlaktereiniging

,

spinner hanger blaster voor coatingvoorbereiding

Productomschrijving
Overhead Monorail Transportband Straalmachine voor Continue Workflow
Overhead monorail transportband straalmachine te combineren met een productielijn voor continue workflow
Mogelijkheden en Toepassingen

Een doorvoer monorail straalmachine is een continu, hoog-efficiënt oppervlaktebehandelingsapparaat. Het transporteert werkstukken via een bovengronds railsysteem door een afgesloten straalkamer, waar hogesnelheids schuurmiddel (korrels, grit) op het werkstukoppervlak impacteert om verontreinigingen te verwijderen en oppervlakte-eigenschappen te verbeteren. Het wordt veel gebruikt in batch- en massaproductielijnen van metalen werkstukken.

Kernmogelijkheden
  • Continue en Geautomatiseerde Oppervlaktereiniging
    • Realiseert ononderbroken verwerking: Werkstukken worden aan de monorailhanger gehangen, automatisch de kamer binnenrijden, door de straalzone gaan en de kamer verlaten, zonder handmatige handelingen tussendoor.
    • Sterke reinigingscapaciteit: Het kan snel roest, walshuid, oxidatie lagen, lasslakken, olievlekken en oude verflagen van het werkstukoppervlak verwijderen. De reinigingsuniformiteit is hoog en de oppervlakte ruwheid kan stabiel worden gecontroleerd (over het algemeen Ra 1,6-6,3 μm).
  • Oppervlakteversterkende Functie
    • Door gecontroleerd shot peenen vormt het oppervlak van metalen werkstukken (zoals staalconstructiedelen, gietstukken, smeedstukken) een restspanningscompressielaag, die effectief de vermoeiingsweerstand en levensduur van het werkstuk verbetert, en geschikt is voor onderdelen die onderhevig zijn aan dynamische belastingen (bijv. auto chassisdelen, componenten van bouwmachines).
  • Aanpasbaarheid aan Werkstukgrootte en -vorm
    • Het monorail transportsysteem verwerkt werkstukken van variërende gewichten, van tientallen kilogrammen tot enkele tonnen, en ondersteunt diverse onderdeelgeometrieën, waaronder constructiedelen, pijpverbindingen, gereedschappen, evenals kleine en middelgrote gietstukken en smeedstukken.
    • Procesinstellingen zijn volledig instelbaar. Straalsnelheid, schuurmiddelstroom en monorail rijsnelheid kunnen worden afgestemd op het werkstukmateriaal en de beoogde oppervlaktecondities, om te voldoen aan diverse specificaties voor oppervlaktebehandeling.
  • Hoge Milieubescherming en Grondstoffengebruik
    • Uitgerust met een afgesloten straalkamer + stofafzuigsysteem, dat stof en schuurmiddel deeltjes effectief opvangt, stofemissies vermindert en voldoet aan de milieubeschermingseisen.
    • Geïntegreerd schuurmiddel recycling systeem: Het gebruikte schuurmiddel wordt gezeefd, gescheiden (om onzuiverheden zoals stof en walshuid te verwijderen) en gerecycled, wat het schuurmiddelverbruik en de productiekosten vermindert.
  • Compatibel met Volgende Proceskoppelingen
    • Het kan direct worden gekoppeld aan downstream-operaties, waaronder schilderen, spuiten en elektroforese, om een volledige productielijn voor oppervlaktebehandeling op te bouwen. Dit helpt de algehele productie-efficiëntie te verhogen, terwijl het ruwere oppervlak na het stralen de hechting van coatings aanzienlijk verbetert.