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Machine à souffler à haute tension à chenille à chenille idéale pour nettoyer et préparer les surfaces métalliques avant revêtement

Machine à souffler à haute tension à chenille à chenille idéale pour nettoyer et préparer les surfaces métalliques avant revêtement

MOQ: 1
Prix: 8000-100000USD/set
Emballage Standard: Package d'exportation
Délai De Livraison: 50-90 jours
Méthode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 36 ensembles/an
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
CHONGJEN
Certification
CE
Numéro de modèle
Q585
Automation:
Entièrement automatique
Système de contrôle:
Contrôle PLC avec interface HMI
Méthode de grenaillage:
Type de convoyeur monorail
Taille de la machine:
Personnalisé
Puissance de la roue de soufflage:
11kw-30kw
Quantité de roue de soufflage:
4-12
Code SH:
8424300000
Origine:
Chine, Shandong, Jinan
Diamètre de la turbine:
180-550 millimètres
Taille:
6.2*2.4*6.383m
Personnalisé:
Personnalisé
Propreté:
Haute propreté
Mettre en évidence:

cabine de grenaillage à suspension pour charges lourdes

,

cabine de grenaillage pour le nettoyage de surfaces métalliques

,

cabine de grenaillage à suspension pour la préparation de revêtements

Description de produit
Transporteur monorail aérien passe à travers la machine de soufflage par tir pour un flux de travail continu
Le convoyeur monorail aérien passe à travers la machine de soufflage par tir pour se combiner avec une ligne de traitement pour un flux de travail continu
Capacités et applications

Unepasser à travers la machine de soufflage à tir monorailest un dispositif de traitement de surface continu à haut rendement qui transporte les pièces de travail via un système monorail aérien à travers une chambre de soufflage scellée, où l'abrasif à grande vitesse (trait,Le grain) frappe la surface de la pièce pour éliminer les contaminants et améliorer les propriétés de la surface. Il est largement utilisé dans les lignes de production en série et en série de pièces métalliques.

Capacités de base
  • Nettoyage continu et automatisé des surfaces
    • Réalise un traitement ininterrompu: les pièces sont accrochées sur le gant monorail, entrant automatiquement, passant par la zone de soufflage et sortant de la chambre,sans manœuvre manuelle au milieu.
    • Puissante capacité de nettoyage: Il peut enlever rapidementrouille, écailles, couches d'oxyde, scories de soudage, taches d'huile et films de peinture anciensL'uniformité de nettoyage est élevée et la rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable (généralement Ra 1,6-6,3 μm).
  • Fonction de renforcement de surface
    • Grâce à un éclaboussage contrôlé, la surface des pièces métalliques (comme les pièces structurelles en acier, les pièces moulées, les pièces forgées) forme une couche résiduelle de contrainte de compression, ce qui améliore efficacement la résistance à la compression.résistance à la fatigue et durée de viede la pièce à usiner et est adapté aux pièces soumises à des charges dynamiques (par exemple, pièces de châssis automobile, composants de machines d'ingénierie).
  • Adaptabilité à la taille et à la forme de la pièce
    • Le système de transport monorail gère des pièces de travail de poids variable, allant de dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes, et prend en charge diverses géométries de pièces, y compris les composants structurels,raccords de tuyauterie, des outils de quincaillerie, ainsi que des pièces moulées et forgées de petite et moyenne taille.
    • Les réglages du procédé sont entièrement réglables: la vitesse de soufflage, le débit abrasif et la vitesse de déplacement du monorail peuvent être réglés en fonction du matériau de la pièce et des conditions de surface visées,répondant à diverses spécifications de traitement de surface.
  • Protection de l'environnement et utilisation des ressources
    • Équipé d'unchambre de soufflage scellée + système d'élimination des poussières, qui collecte efficacement la poussière et les particules abrasives, réduit les émissions de poussière et répond aux exigences de protection de l'environnement.
    • Système intégré de recyclage des abrasifs: l'abrasif utilisé est filtré, séparé (pour éliminer les impuretés telles que la poussière et la peau d'oxyde) et recyclé,qui réduit la consommation d'abrasifs et les coûts de production.
  • Compatible avec les processus ultérieurs liés
    • Il peut être directement interfacé avec les opérations en aval, y compris la peinture, la pulvérisation et l'électrophorèse, pour constituer une ligne de production complète de traitement de surface.Cela contribue à accroître l'efficacité globale de la production, tandis que la surface rugueuse après le soufflage améliore considérablement l'adhérence du revêtement.