Produits
DéTAILS DES PRODUITS
Maison > Produits >
Machine de grenaillage à suspension Spinner pour la préparation de surface soutenant les processus de fabrication ultérieurs

Machine de grenaillage à suspension Spinner pour la préparation de surface soutenant les processus de fabrication ultérieurs

MOQ: 1
Prix: 8000-100000USD/set
Emballage Standard: Package d'exportation
Délai De Livraison: 50-90 jours
Méthode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 36 ensembles/an
Les informations détaillées
Nom de marque
CHONGJEN
Certification
CE
Numéro de modèle
Q3720
Automation:
Entièrement automatique
Personnalisation:
disponible
Puissance du moteur à turbine:
11-35 kilowatts
Quantité de turbines:
2
Poids:
2500KG
Qualité extérieure de propreté:
SA2.5
Taille de la machine:
Personnalisé
Taper:
Abrator par catenary
Origine:
Chine
Matériaux appropriés:
Pièces moulées en métal, pièces forgées, pièces en acier
Production:
Personnalisable
Description de produit
Transporteur monorail aérien passe à travers la machine de soufflage par tir pour un flux de travail continu

Le convoyeur monorail aérien passe à travers la machine de soufflage par tir pour se combiner avec une ligne de traitement pour un flux de travail continu

Capacités et applications

En tant qu'unité de traitement de surface continue et haute performance,le lanceur de tir monorail à passagedéplace les pièces par monorails aériens dans une cabine de soufflage scellée.bien adapté aux lignes de production de pièces de travail métalliques de grands lots

Capacités de base
Modèle Le numéro de téléphone: Le numéro de téléphone: Le numéro de téléphone: Le numéro de téléphone:
Taille de la pièce 10000*600*1200 10000*1500*1600 10000*1500*2000 Le montant de l'aide est calculé à partir du montant de l'aide.
Taux de lancement des abrasifs 4*250 8*180 8*180 12*250
Puissance totale 95 kW 140 kW 140 kW 260 kW
  • Nettoyage continu et automatisé des surfaces
    • Réalise un traitement ininterrompu: Les pièces sont montées sur des obturateurs monorail, qui alimentent automatiquementvoyageant à travers la zone de soufflage et sortant de la chambre de soufflage sans manipulation manuelle intermédiaire.
    • Puissante capacité de nettoyage: Il peut enlever rapidementrouille, écailles, couches d'oxyde, scories de soudage, taches d'huile et films de peinture anciensL'uniformité de nettoyage est élevée et la rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable (généralement Ra 1,6-6,3 μm).
  • Fonction de renforcement de surface
    • Grâce à un éclaboussage contrôlé, la surface des pièces métalliques (comme les pièces structurelles en acier, les pièces moulées, les pièces forgées) forme une couche résiduelle de contrainte de compression, ce qui améliore efficacement la résistance à la compression.résistance à la fatigue et durée de viede la pièce à usiner et est adapté aux pièces soumises à des charges dynamiques (par exemple, pièces de châssis automobile, composants de machines d'ingénierie).
  • Adaptabilité à la taille et à la forme de la pièce
    • Le système de transport monorail peut s'adapter à des pièces de travail de différents poids (de dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes) et formes (composants structurels, raccords de tuyauterie, outils de matériel, etc.).et pièces moulées/forges de petite à moyenne taille).
    • Paramètres réglables du procédé:Vite de soufflage,le débit abrasif et la vitesse de déplacement du monorail peuvent être ajustés en fonction des matériaux de la pièce et des exigences de surface cible pour satisfaire aux différentes normes de traitement de surface.
  • Protection de l'environnement et utilisation des ressources
    • Équipé d'unchambre de soufflage scellée + système d'élimination des poussières, qui collecte efficacement la poussière et les particules abrasives, réduit les émissions de poussière et répond aux exigences de protection de l'environnement.
    • Système intégré de recyclage des abrasifs: l'abrasif utilisé est filtré, séparé (pour éliminer les impuretés telles que la poussière et la peau d'oxyde) et recyclé,qui réduit la consommation d'abrasifs et les coûts de production.
  • Compatible avec les processus ultérieurs liés
    • Cette machine permet une intégration en douceur avec les processus en aval tels que la peinture, la pulvérisation et l'électrophorèse, formant ainsi un flux de travail de traitement de surface intégré.Il améliore efficacement l'efficacité globale de la production, tandis que la surface uniformément rugueuse améliore considérablement l'adhérence et les performances de collage du revêtement.