Spinner Hanger Shot Blasting Machine memberikan hasil persiapan permukaan untuk mendukung proses manufaktur berikutnya

Sebagai unit perawatan permukaan yang terus menerus dan berkinerja tinggi,Blaster tembakan monorel yang melewatimemindahkan benda kerja melalui monorail di atas ke kabin ledakan tertutup. tembakan dan kerikil yang bergerak cepat menghilangkan kontaminan permukaan dan meningkatkan sifat material,cocok untuk jalur produksi logam workpiece batch besar

• Pembersihan permukaan terus menerus dan otomatis
  • Mempunyai pemrosesan tanpa gangguan:Barang kerja dipasang pada gantungan monorel, secara otomatis memberi makan keperjalanan melalui zona ledakan dan keluar dari ruang ledakan tanpa perlu penanganan manual menengah.
  • Kemampuan pembersih yang kuat: Dapat dengan cepat menghapuskarat, sisik, lapisan oksida, slag pengelasan, noda minyak, dan film cat lamaPada permukaan benda kerja, keseragaman pembersihannya tinggi, dan kekasaran permukaan dapat dikontrol secara stabil (umumnya Ra 1,6-6,3 μm).
• Fungsi Penguatan Permukaan
  • Melalui kontrol shot peening, permukaan logam workpieces (seperti bagian struktur baja, castings, forging) membentuk lapisan residual tekanan kompresi, yang secara efektif meningkatkanketahanan kelelahan dan masa pakaidari benda kerja, dan cocok untuk bagian yang tunduk pada beban dinamis (misalnya, bagian sasis mobil, komponen mesin teknik).
• Kemampuan beradaptasi dengan ukuran dan bentuk benda kerja
  • Sistem pengangkutan monorel dapat beradaptasi dengan benda kerja dengan berat yang berbeda (dari puluhan kilogram hingga beberapa ton) dan bentuk (seperti komponen struktural, fittings pipa, alat hardware,dan pengecoran/pemalsuan kecil hingga menengah).
  • Parameter proses yang dapat disesuaikan:Kecepatan ledakan,laju aliran abrasif dan kecepatan perjalanan monorail dapat disesuaikan sesuai dengan bahan benda kerja dan persyaratan permukaan target untuk memenuhi berbagai standar perawatan permukaan.
• Perlindungan Lingkungan dan Penggunaan Sumber Daya yang Tinggi
  • Dilengkapiruang ledakan tertutup + sistem penghapusan debu, yang secara efektif mengumpulkan debu dan partikel abrasif, mengurangi emisi debu, dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.
  • Sistem daur ulang abrasif terintegrasi: Abrasif yang digunakan disaring, dipisahkan (untuk menghilangkan kotoran seperti debu dan kulit oksida), dan didaur ulang,yang mengurangi konsumsi abrasif dan biaya produksi.
• Kompatibel dengan Linking Proses Selanjutnya
  • Mesin ini memungkinkan integrasi yang mulus dengan proses hilir seperti melukis, menyemprotkan dan elektroforesis, membentuk alur kerja perawatan permukaan yang terintegrasi.Ini secara efektif meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan, sementara permukaan yang kasar secara seragam secara signifikan meningkatkan adhesi lapisan dan kinerja ikatan.