| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | 30000-300000USD/set |
| Emballage Standard: | Package d'exportation |
| Délai De Livraison: | 50-60 jours |
| Méthode De Paiement: | T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 40 ensembles par an |
Cette machine de moulage automatique sans flacon à séparation horizontale est un équipement de coulée haute performance conçu pour produire des moules en sable à haut rendement. Contrairement aux anciennes configurations qui reposaient sur des flacons de sable, il adopte des motifs double face pour former des moules avec des faces de séparation horizontales. Chaque étape, de l'alimentation en sable à la compression du moule, s'exécute automatiquement avec cette structure, simplifiant considérablement l'ensemble du flux de travail de coulée.
Cette machine est principalement utilisée pour la production en série de pièces moulées en métal, en particulier dans les industries exigeant précision et cohérence. Ses principales applications comprennent :
| Non. | Articles | CHJ5060 | CHJ6070 | CHJ8090 | CHJ9010 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Dimensions du moule | 500*600mm | 600*700mm | 800x900mm | 900x1000mm |
| 2 | Épaisseur du bac à sable | Haut : 120-220 mm Vers le bas : 120-220 mm |
Haut : 120-220 mm Vers le bas : 120-220 mm |
Haut : 180-340 mm Vers le bas : 180-340 mm |
Haut : 190-360 mm Vers le bas : 190-360 mm |
| 3 | Vitesse de moulage | 32s/moule (sans le temps de chargement du noyau de sable) |
36s/moule (sans le temps de chargement du noyau de sable) |
52s/moule (sans le temps de chargement du noyau de sable) |
65s/moule (sans le temps de chargement du noyau de sable) |
| 4 | Pression de compression | ≤25Mpa | ≤25Mpa | ≤25Mpa | ≤25Mpa |
| 5 | Consommation d'air | 3,5³ (normal) | 6. 0³ (normal) | 6. 0³ (normal) | 8. 0³ (normal) |
| 6 | Méthode de contrôle | Contrôle automatique par API | Contrôle automatique par API | Contrôle automatique par API | Contrôle automatique par API |
| 7 | Méthode de conduite | Électrique-pneumatique-hydraulique | Électrique-pneumatique-hydraulique | Électrique-pneumatique-hydraulique | Électrique-pneumatique-hydraulique |
| 8 | Épaisseur du modèle | 30mm | 30mm | 35mm | 35mm |
| 9 | Alimentation | AC380V, 50Hz | AC380V, 50Hz | AC380V, 50Hz | AC380V, 50Hz |
| 10 | quantité de carottes | 25 pièces | 40 pièces | 9 pièces | 9 pièces |
| 11 | Diamètre de carotte | 25mm | 25mm | 35mm | 35mm |
| 12 | Dimensions extérieures | 3300*1800*2900mm | 3500*2000*3500mm | 5146*3610*4450mm | 5542*3106*4656mm |
Haute efficacité et productivité:
Les processus entièrement automatisés réduisent le travail manuel et augmentent les taux de production.
La technologie de sable projeté en suspension assure une répartition uniforme du sable, minimisant ainsi les défauts tels que les « zones d'ombre » dans les moules.
Précision et adaptabilité:
Vous pouvez modifier librement la hauteur de coulée et la pression de compactage, de sorte que la machine s'adapte à des pièces moulées de différentes tailles et matières premières.
Les plaques à motifs double face rendent chaque moule fini d'une dureté uniforme tout en conservant des dimensions précises.
Optimisation des coûts et de l'espace:
Les flacons sans sable réduisent le gaspillage de matériaux et les coûts d'exploitation.
La conception compacte permet d'économiser de l'espace au sol par rapport aux lignes de moulage traditionnelles.
Économe en énergie et respectueux de l'environnement:
Faible consommation d’énergie grâce à des systèmes hydrauliques et pneumatiques optimisés.
Une utilisation minimale de sable et des niveaux de bruit/vibrations améliorent la sécurité sur le lieu de travail.
Fonctionnement convivial:
La machine fonctionne sur un système de contrôle PLC avec un écran facile à utiliser, ce qui simplifie grandement la configuration des paramètres et la maintenance quotidienne pour les opérateurs.
L'échange de motifs prend moins de cinq minutes et les fonctions de chauffage en option aident les moules à se séparer en douceur pour augmenter le rendement global.
Dans l’ensemble, cette machine de moulage est un excellent choix pour les fonderies qui ont besoin d’un équipement automatisé, précis et respectueux de l’environnement pour les travaux de coulée de masse.