|
Yatay Bölme Hattı Otomatik Flaskless Otomotiv Parçaları dökme için Foundry Kalıplama Makinesi
| Adedi: | 1 takım |
| Fiyat: | 30000-300000USD/set |
| Standart Paketleme: | İhracat paketi |
| Teslim süresi: | 50-60 gün |
| Ödeme yöntemi: | T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 40 set/yıl |
Bu yatay ayırmalı otomatik derecesiz kalıplama makinesi, kum kalıplarını yüksek verimle yayıklamak için tasarlanmış yüksek performanslı bir döküm dişlisidir. Kum şişelerine dayanan eski kurulumların aksine, yatay ayırma yüzlerine sahip kalıplar oluşturmak için çift taraflı desenleri benimser. Kum beslemeden kalıp sıkmaya kadar her adım bu yapıyla otomatik olarak çalışır ve tüm döküm iş akışını büyük ölçüde basitleştirir.
Bu makine öncelikle, özellikle hassasiyet ve tutarlılık gerektiren endüstrilerde, metal dökümlerin seri üretimi için kullanılır. Temel uygulamaları şunları içerir:
- Otomotiv parçaları: silindir kafaları, fren kaliperleri ve volan muhafazaları gibi.
- Endüstriyel bileşenler: Vanalar, boru bağlantı parçaları, hidrolik parçalar ve bağlantı elemanları dahil.
- Malzeme çok yönlülüğü: Gri demir, sünek demir, dövülebilir demir ve alüminyum ve bakır gibi demir dışı metaller için uygundur.
| HAYIR. | Öğeler | CHJ5060 | CHJ6070 | CHJ8090 | CHJ9010 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Kalıp boyutları | 500*600mm | 600*700mm | 800x900mm | 900x1000mm |
| 2 | Kum kutusunun kalınlığı | Yukarı: 120-220mm Aşağı: 120-220mm |
Yukarı: 120-220mm Aşağı: 120-220mm |
Yukarı: 180-340mm Aşağı: 180-340mm |
Yukarı: 190-360mm Aşağı: 190-360mm |
| 3 | Kalıplama hızı | 32s/kalıp (kum çekirdeği yüklemesi için zaman olmadan) |
36s/kalıp (kum çekirdeği yüklemesi için zaman olmadan) |
52s/kalıp (kum çekirdeği yüklemesi için zaman olmadan) |
65s/kalıp (kum çekirdeği yüklemesi için zaman olmadan) |
| 4 | Sıkıştırma basıncı | ≤25Mpa | ≤25Mpa | ≤25Mpa | ≤25Mpa |
| 5 | Hava tüketimi | 3,5³(Normal) | 6. 0³(Normal) | 6. 0³(Normal) | 8. 0³(Normal) |
| 6 | Kontrol yöntemi | PLC'li otomatik kontrol | PLC'li otomatik kontrol | PLC'li otomatik kontrol | PLC'li otomatik kontrol |
| 7 | Sürüş yöntemi | Elektrik-pnömatik-hidrolik | Elektrik-pnömatik-hidrolik | Elektrik-pnömatik-hidrolik | Elektrik-pnömatik-hidrolik |
| 8 | Şablon kalınlığı | 30 mm | 30 mm | 35mm | 35mm |
| 9 | Güç kaynağı | AC380V,50Hz | AC380V,50Hz | AC380V,50Hz | AC380V,50Hz |
| 10 | Yolluk miktarı | 25 adet | 40 adet | 9 adet | 9 adet |
| 11 | Yolluk çapı | 25mm | 25mm | 35mm | 35mm |
| 12 | Dış boyutlar | 3300*1800*2900mm | 3500*2000*3500mm | 5146*3610*4450mm | 5542*3106*4656mm |
Yüksek Verimlilik ve Üretkenlik:
Tam otomatik süreçler, manuel emeği azaltır ve çıktı oranlarını artırır.
Askıdaki kum teknolojisi, kalıplardaki "gölge alanlar" gibi kusurları en aza indirerek eşit kum dağılımı sağlar.
Hassasiyet ve Uyarlanabilirlik:
Döküm yüksekliğini ve sıkıştırma basıncını serbestçe ayarlayabilirsiniz, böylece makine çeşitli boyut ve hammaddelerdeki dökümlere uygundur.
Çift taraflı desen plakaları, hassas boyutları korurken, her bitmiş kalıbın sertlik açısından tek tip olmasını sağlar.
Maliyet ve Alan Optimizasyonu:
Kum şişesi olmaması malzeme israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür.
Kompakt tasarım, geleneksel kalıplama hatlarına kıyasla yerden tasarruf sağlar.
Enerji Verimli ve Çevre Dostu:
Optimize edilmiş hidrolik ve pnömatik sistemler sayesinde düşük enerji tüketimi.
Minimum kum kullanımı ve gürültü/titreşim seviyeleri işyeri güvenliğini artırır.
Kullanıcı Dostu Kullanım:
Makine, kullanımı kolay bir ekrana sahip bir PLC kontrol sistemi üzerinde çalışarak parametre kurulumunu ve günlük bakımı operatörler için çok daha kolay hale getirir.
Desen değiştirme beş dakikadan az sürer ve isteğe bağlı ısıtma işlevleri, genel çıktıyı artırmak için kalıpların sorunsuz bir şekilde ayrılmasına yardımcı olur.
Sonuç olarak, bu kalıplama makinesi, seri döküm işleri için otomatik, hassas ve çevre dostu ekipmanlara ihtiyaç duyan dökümhane fabrikaları için harika bir seçimdir.
Video
