Máy phun cát tự động dạng băng tải cao su cho làm sạch chi tiết nhôm

Máy phun cát tự động bằng dây đai cao sulà các hệ thống tự động sử dụng một dây đai cao su quay để lật các mảnh làm việc trong khi súng nổ cung cấp môi trường mài mòn để xử lý bề mặt đồng đều,lý tưởng cho chế biến hàng loạt các bộ phận nhỏ đến trung bình với hình dạng phức tạpDưới đây là một sự phân chia chi tiết về khả năng, ứng dụng, lợi thế và bảng mô hình & thông số kỹ thuật.

1. Điều trị bề mặt: Tận dụng hiệu quả loại bỏ rỉ sét, vảy, burrs, flash, và đổ cát; đạt được bề mặt thô cho lớp phủ dính, bắn peening để chống mệt mỏi,và hoàn thiện đồng nhất các bộ phận phức tạp (ngay cả các khu vực khó tiếp cận).
2. Công suất xử lý: xử lý tải lô (0,3 ∼6 t/h) với trọng lượng đơn hàng tối đa từ 10 kg đến 150 kg, phù hợp với các bộ phận nhỏ đến vừa trong sản xuất hàng loạt.
3. Tự động hóa: Được trang bị điều khiển PLC để thiết lập thời gian thổi, dao động súng và xoay dây đai; hỗ trợ tích hợp với các hệ thống tải / dỡ để hoạt động liên tục.
4. Phản ứng của truyền thông: Các hệ thống tái chế chất mài trộn tích hợp (chèn, tách, thu bụi) phục hồi và làm sạch môi trường, giảm tiêu thụ và tác động môi trường.
5. Kiểm soát bụi: Các máy thu bụi xung hiệu quả cao đảm bảo khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường, duy trì môi trường xưởng sạch.

Máy này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi xử lý bề mặt lô của các bộ phận kim loại:

1. Ô tô: Các bộ phận của động cơ (đầu xi lanh, bộ thu hút), bánh răng và các bộ buộc để làm sạch, tháo vỏ và chuẩn bị bề mặt trước khi sơn.
2. Nhà đúc: Các sản phẩm đúc (thép, sắt, nhôm) để loại bỏ cát, loại bỏ vảy và hoàn thiện bề mặt.
3. Hàng không vũ trụ: Các bộ phận chính xác (blades tuabin, brackets) để chuẩn bị bề mặt và bắn để tăng tuổi thọ mệt mỏi.
4. Máy tổng quát: Các bộ phận rèn, đúc và xử lý nhiệt (bút, trục) để tháo rỉ, loại bỏ rỉ sét và tăng cường bề mặt.
5. Máy cứng và vật liệu buộc: Các bộ phận nhỏ (cục đinh, vít, bản lề) để hoàn thiện và làm sạch bề mặt đồng đều.