Machine de sablage automatique pour le nettoyage des pièces en aluminium

Machines de sablage automatiques à bande de caoutchouc rotative sont des systèmes automatisés qui utilisent une bande de caoutchouc rotative pour faire culbuter les pièces tandis que les canons de sablage délivrent un média abrasif pour un traitement de surface uniforme, idéal pour le traitement par lots de pièces de petite à moyenne taille aux formes complexes, garantissant une finition constante, une grande efficacité et une intervention manuelle minimale. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée de ses capacités, applications, avantages et un tableau des modèles et spécifications.

1. Traitement de surface: Élimine efficacement la rouille, la calamine, les bavures, les flashs et le sable de fonderie ; permet le décapage de surface pour l'adhérence des revêtements, le grenaillage pour la résistance à la fatigue et la finition uniforme de pièces complexes (même dans les zones difficiles d'accès).
2. Capacité de traitement: Gère des lots (0,3 à 6 t/h) avec des poids de pièce unique maximum de 10 kg à 150 kg, adapté aux pièces de petite à moyenne taille en production de masse.
3. Automatisation: Équipé d'un contrôle PLC pour régler le temps de sablage, l'oscillation des canons et la rotation de la bande ; prend en charge l'intégration avec des systèmes de chargement/déchargement pour un fonctionnement continu.
4. Récupération du média: Les systèmes intégrés de recyclage des abrasifs (tamis, séparateurs, dépoussiéreurs) récupèrent et nettoient le média, réduisant la consommation et l'impact environnemental.
5. Contrôle de la poussière: Les dépoussiéreurs à impulsions à haute efficacité garantissent que les émissions respectent les normes environnementales, maintenant un environnement d'atelier propre.

Cette machine est largement utilisée dans diverses industries nécessitant un traitement de surface par lots de pièces métalliques :

1. Automobile: Composants de moteur (culasses, collecteurs d'admission), engrenages et fixations pour le nettoyage, le déburrage et la préparation de surface avant revêtement.
2. Fonderie: Pièces moulées (acier, fer, aluminium) pour l'élimination du sable, la suppression de la calamine et la finition de surface.
3. Aérospatiale: Pièces de précision (aubes de turbine, supports) pour la préparation de surface et le grenaillage afin d'améliorer la durée de vie en fatigue.
4. Machines générales: Pièces forgées, estampées et traitées thermiquement (ressorts, arbres) pour le déburrage, l'élimination de la rouille et le renforcement de surface.
5. Quincaillerie et fixations: Petites pièces (écrous, boulons, charnières) pour une finition de surface et un nettoyage uniformes.