Kötü Kumlamayla Pasın Giderilmesine Neden Olan Nedir?

Standart olmayan patlama pas giderimi yeniden işleme neden olur, üretimi geciktirir ve fabrika işletme maliyetlerini artırır.

Kötü atış patlatma pas giderme, esas olarak uygun olmayan abraziflerden, yıpranmış parçalardan ve yanlış işletimden kaynaklanır, bu da atış patlatma makinesi temizlik performansını zayıflatır.

Esas nedenleri ve pas giderme kalitesini optimize etmek için profesyonel çözümleri keşfedin.

Kötü abrazif seçimi ve kirlenmiş patlama ortamı

Abrasif durum, vurma patlatma pas giderme kalitesini etkileyen birincil faktördür, ancak günlük endüstriyel operasyonda sıklıkla göz ardı edilir.

• Birçok fabrika uygun olmayan abrasifler kullanır veya çok yıpranmış olanları tekrar tekrar geri dönüştürür.Devamlı atış patlama işlemleri için kırık ortamlar. Ağır pas ve kalın oksit katmanları, yeterli kinetik darbe kuvveti üretmek için yüksek sertlik ve yüksek yoğunluklu aşındırıcılar gerektirir.Yumuşak ortamlar inatçı pası tamamen temizleyemez, iş parçasının yüzeylerinde kalıntı lekeler bırakır.
• Ek olarak, uzun süreli olarak geri dönüştürülmüş abrasifler metal tozuyla kolayca karışır.Çöplükler ve geçersiz ince toz, genel etki verimliliğini ve tekdüzeliğini azaltır.Atış patlatma makinesiKötü kaliteli abrasiflerle kaliteli temizlik sonuçları vermez. Sıfırlanmamış kirli ortamlar da eşit olmayan yüzey cilalama ve küçük çiziklere neden olur.İş parçasının yüzey kalitesini ve ürün kalifikasyon oranlarını daha da azaltmak.

Kullanılmış çekirdek bileşenleri bozulurAtış patlatma makinesiPerformans

Yaşlanma ve yıpranmış çekirdek bileşenleri, eksik atış patlama pasın çıkarılmasının ana donanım nedenleridir.

• Atış patlatma makinesinin anahtar parçaları,patlama tekerleği bıçakları, yönlü kollar ve nozeller de dahil olmak üzere, uzun süreli yüksek hızlı çalışmadan sonra yavaş yavaş yıpranır. yıpranmış bıçaklar eşitsiz döner ve abrasifleri standart hıza kadar hızlandıramazlar,Yetersiz darbe kuvveti ve pasın tamamen ortadan kaldırılmasına neden olan.
• Hasarlı nozeller abrazif akımları dağıtır ve temizleme ölü bölgeler oluştururAşağıdaki veriler, parça eskisinin temizlik etkilerine etkisini göstermektedir:

Chong Jen Makine tüm profesyonel bileşen denetimi ve yedekleme çözümleri sağlarAtış patlamasıFabrikaların ekipman parametrelerini kalibre etmelerine yardım ederek sabit patlama performansını geri kazanır ve pas giderme hatalarını tamamen ortadan kaldırırız.

Mantıksız Çalışma Parametreleri ve İş Parçasının Yerleştirilmesi

Standart olmayan manuel işlem, kötü atış patlatma pas giderme sonuçlarının insan kaynaklı yaygın bir nedenidir.

• Birçok operatör sabit basınç uyguluyor.Tüm iş parçaları için pas kalınlığına ve malzeme sertliğine göre parametreleri ayarlamadan zaman ve açılar.Yetersiz patlama süresi ve düşük basınç, kalın pas katmanlarını tamamen çıkaramıyor, makul olmayan patlama açıları kör temizlik alanları oluştururken.
• İş parçasının uygunsuz bir şekilde yığılması ve korunması da abrazif akışları engeller.Gizli pas kalıntıları bırakarak. Standart operasyon parametreleri ve esnek iş parçası yerleştirme kapsamlı ve tekdüze sağlamak, atış patlatma makinesinin performansını tamamen serbest bırakabilirAtış patlamasıTüm endüstriyel iş parçaları için pas giderme.

Sonuçlar

Sıvılayıcıları, yıpranmış parçaları ve işleme hatalarını düzeltebilir ve pas giderme sonuçlarını mükemmel hale getirebilirsiniz.

Chong Jen Makineleri ile temasa geçin.

Profesyonel atış patlama optimizasyonu ve yüksek performanslı atış patlama makinesi çözümleri için,

Chong Jen Makineleri ile e-posta yoluyla iletişime geçin: Henry.cheng@chjmachinery.com