Что вызывает плохое удаление ржавчины при взрыве?

Ненадлежащее удаление ржавчины с помощью взрывного взрыва вызывает переработку, задерживает производство и увеличивает эксплуатационные расходы на заводе.

Плохое удаление ржавчины от взрывного взрыва в основном связано с неправильными абразивами, изношенными деталями и неправильной работой, которые ослабляют производительность очистки машины для взрывного взрыва.

Откройте основные причины и профессиональные решения, чтобы оптимизировать качество удаления ржавчины.

Неправильный отбор абразивного материала и загрязненные среды для взрыва

Абразивное состояние является основным фактором, влияющим на качество удаления ржавчины от взрывного взрыва, однако оно часто упускается из виду в повседневной промышленной эксплуатации.

• Многие фабрики используют несовместимые абразивы или неоднократно перерабатывают сильно изношенные,тяжелая ржавчина и толстые слои оксидов требуют высокой твердости, высокой плотности абразивов, чтобы генерировать достаточную кинетическую силу удара,Мягкие носители не могут полностью снять упрямую ржу., оставляя остаточные пятна на поверхности заготовки.
• Кроме того, долгосрочные переработанные абразивы легко смешиваются с металлической пылью,Даже высококачественный порошок может привести к потере эффективности и однородности.Стрелковая взрывная машинане обеспечивает качественных результатов очистки с помощью абразивов низкого качества.дальнейшее снижение качества поверхности заготовки и уровня квалификации продукции.

Изнашивание основных компонентовУдарная машинаПроизводительность

Старение и изношенные основные компоненты являются основными причинами аппаратного обеспечения для неполного удаления ржавчины.

• Ключевые части пусковой машины,включая лопатки высоких колес, направленные рукава и сосуды, постепенно изнашиваются после длительной работы на высоких скоростях. изнашиваемые лопатки вращаются неравномерно и не могут ускорять абразивные материалы до стандартной скорости,в результате недостаточной силы удара и неполного удаления ржавчины.
• Поврежденные сосуды рассеивают абразивные потоки и создают очищающие мертвые зонына сложных деталях, что приводит к частичной остаточной ржавчине.

Chong Jen Machinery предоставляет профессиональные решения для проверки и замены компонентов для всехВзрыв пулямиМы помогаем заводам калибровывать параметры оборудования, чтобы восстановить стабильную производительность взрыва и полностью устранить сбои в удалении ржавчины.

Неразумные параметры работы и расположение заготовки

Нестандартная ручная работа является распространенной причиной плохих результатов удаления ржавчины от взрывов.

• Многие операторы применяют фиксированное давление.время и углы для всех деталей без корректировки параметров в зависимости от толщины ржавчины и твердости материала.Недостаточное время взрыва и низкое давление не полностью снимают толстые слои ржавчины, в то время как необоснованные углы взрыва образуют зоны слепой очистки.
• Неправильное укладка и ограждение заготовки также блокируют абразивные потоки.Стандартизация параметров работы и гибкое расположение заготовки позволяет полностью высвободить производительность аппарата для взрывного взрыва, обеспечивая всеобъемлющую и единообразнуюВзрыв пулямиудаление ржавчины для всех промышленных деталей.

Заключение

Исправьте абразивы, изношенные детали и ошибки в работе, чтобы улучшить результаты удаления ржавчины.

Свяжитесь с машиностроительной компанией Чонг Джен.

Для профессиональной оптимизации пускового взрыва и высокопроизводительных решений пускового взрыва

Свяжитесь с машиностроением Чон Джен по электронной почте: Генри.Ченг@chjmachinery.com