ผลิตภัณฑ์
รายละเอียดสินค้า
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ >
อุปกรณ์การฟื้นฟูทรายสีเขียวในโรงงานเหมืองสําหรับสายพิมพ์อัตโนมัติ

อุปกรณ์การฟื้นฟูทรายสีเขียวในโรงงานเหมืองสําหรับสายพิมพ์อัตโนมัติ

ขั้นต่ำ: 1
ราคา: 80000-500000USD/set
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: แพ็คเกจส่งออก
ระยะเวลาการจัดส่ง: 90-120 วัน
วิธีการจ่ายเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 10 บรรทัด/ปี
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด
จีน
ชื่อแบรนด์
CHONGJEN
ได้รับการรับรอง
CE
หมายเลขรุ่น
SCL40
แอปพลิเคชัน:
ใช้ในโรงหล่อสำหรับการถมทรายและการรีไซเคิล
การรับประกัน:
โดยทั่วไป 12 เดือนหรือตามสัญญา
ระดับเสียง:
<85 dB
การใช้พลังงาน:
การออกแบบการใช้พลังงานต่ำ
ความจุ:
โดยทั่วไป 5-60 ตันต่อชั่วโมง
พาวเวอร์ซัพพลาย:
ไฟฟ้า 380V / 50Hz หรือปรับแต่งเอง
การติดตั้ง:
มีการติดตั้งและการว่าจ้างถึงสถานที่
การทำงาน:
เรียกคืนทรายที่ใช้แล้วเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการหล่อโลหะ
ระดับอัตโนมัติ:
กึ่งอัตโนมัติถึงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ระบบควบคุม:
การควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส
เน้น:

อุปกรณ์การฟื้นฟูทรายสีเขียว

,

อุปกรณ์ปรับปรุงทราย 380V

,

เครื่องบํารุงทราย 50Hz

คําอธิบายสินค้า
สายการฟื้นฟูทรายเขียว สายการเตรียมทรายในโรงหล่อสำหรับสายการหล่ออัตโนมัติ สายการหล่อแบบฟลาสก์
บทนำสายการฟื้นฟูทรายเขียว

สายการฟื้นฟูทรายเขียว คือชุดอุปกรณ์และกระบวนการพิเศษที่ใช้ในอุตสาหกรรมโรงหล่อ เพื่อรีไซเคิลและนำทรายเขียวที่ใช้แล้ว (หรือที่เรียกว่าทรายแม่พิมพ์) กลับมาใช้ใหม่ ทรายเขียวเป็นส่วนผสมของทรายซิลิกา ดินเหนียว (สารยึดเกาะ) น้ำ และสารเติมแต่ง ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแม่พิมพ์และแกนในกระบวนการหล่อ หลังจากหล่อ ทรายเขียวที่ใช้แล้วจะปนเปื้อนด้วยออกไซด์ของโลหะ เม็ดทรายที่แตกหัก สารยึดเกาะส่วนเกิน และสิ่งเจือปนอื่นๆ สายการฟื้นฟูจะประมวลผลทรายที่ใช้แล้วนี้เพื่อคืนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี ทำให้เหมาะสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่ในการดำเนินการหล่อแบบใหม่องค์ประกอบของอุปกรณ์ในสายการฟื้นฟูทรายเขียว

สายการผลิตโดยทั่วไปประกอบด้วยชุดเครื่องจักรที่เชื่อมต่อกัน จัดเรียงตามลำดับที่สมเหตุสมผลเพื่อทำความสะอาด แยก และปรับสภาพทรายเขียวที่ใช้แล้ว อุปกรณ์หลักประกอบด้วย:

อุปกรณ์บดและสลายก้อนทราย

  1. เครื่องสลายก้อน/เครื่องบด
    • : สลายก้อนทรายที่ใช้แล้วขนาดใหญ่ (ที่เกิดจากความร้อนและความดันระหว่างการหล่อ) ให้เป็นอนุภาคที่เล็กลง ประเภททั่วไป ได้แก่ เครื่องบดแบบขากรรไกร เครื่องบดแบบลูกกลิ้ง หรือเครื่องบดแบบกระแทกด้วยเพลาแนวตั้งเครื่องบดแบบเสียดสี
    • : ใช้ใบพัดหรือใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อถูเม็ดทรายเข้าหากัน สิ่งนี้จะกำจัดชั้นดินเหนียวที่เกาะติดอยู่บนพื้นผิวทราย ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการคืนสภาพการไหลของทรายอุปกรณ์แยกและคัดแยก
  2. ตะแกรงสั่น
    • : จำแนกขนาดเม็ดทราย อนุภาคขนาดใหญ่เกินไป (เช่น เศษโลหะ ก้อนทรายขนาดใหญ่ หรือเศษขยะ) จะถูกกำจัดออก ในขณะที่เม็ดทรายที่ผ่านเกณฑ์จะถูกส่งต่อไปยังกระบวนการต่อไปเครื่องคัดแยกอากาศ
    • : ใช้กระแสลมเพื่อแยกสิ่งเจือปนที่มีน้ำหนักเบา (เช่น ฝุ่น ผงดินเหนียวละเอียด และสารตกค้างอินทรีย์) ออกจากเม็ดทราย สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงความสะอาดของทรายที่ฟื้นฟูแล้วเครื่องแยกแม่เหล็ก
    • : กำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นแม่เหล็ก (เช่น เศษเหล็กและเศษโลหะ) ออกจากทราย ป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ที่ตามมา และรับประกันคุณภาพการหล่ออุปกรณ์ปรับสภาพและผสม
  3. เครื่องทำความเย็นทราย
    • : ทรายเขียวที่ใช้แล้วมีอุณหภูมิสูงหลังจากการหล่อ เครื่องทำความเย็น (เช่น เครื่องทำความเย็นแบบฟลูอิดไดซ์เบด หรือเครื่องทำความเย็นแบบหมุน) จะลดอุณหภูมิของทรายให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการหล่อแบบเครื่องทำความชื้นและเครื่องผสม
    • : ปรับปริมาณความชื้นของทรายที่ฟื้นฟูแล้ว และผสมกับสารยึดเกาะ น้ำ หรือสารเติมแต่งสดในปริมาณเล็กน้อย เพื่อคืนสภาพการยึดเกาะและความสามารถในการทำงานให้ตรงตามข้อกำหนดของทรายแม่พิมพ์ใหม่อุปกรณ์ลำเลียงและเก็บฝุ่น
  4. สายพานลำเลียง
    • : สายพานลำเลียงแบบสายพาน สายพานลำเลียงแบบสกรู หรือลิฟต์ถัง ที่ขนส่งทรายระหว่างหน่วยประมวลผลต่างๆ เพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตทำงานได้อย่างต่อเนื่องเครื่องเก็บฝุ่น
    • : ถุงกรองหรือเครื่องเก็บฝุ่นแบบไซโคลนที่ดักจับฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบด คัดแยก และเสียดสี สิ่งนี้ช่วยปกป้องสภาพแวดล้อมการทำงานและเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษด้านสิ่งแวดล้อมประโยชน์หลักของสายการฟื้นฟูทรายเขียว
ลดต้นทุน
  1. ลดการใช้
    • ทรายซิลิกาใหม่และสารยึดเกาะ ทรายที่ฟื้นฟูแล้วสามารถทดแทนทรายใหม่ได้ 50%-90% ในการใช้งานโรงหล่อส่วนใหญ่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อวัตถุดิบได้อย่างมากลดต้นทุนการกำจัดของเสีย ทรายเขียวที่ใช้แล้วคิดเป็นสัดส่วนใหญ่ของของเสียแข็งในโรงหล่อ การฟื้นฟูช่วยลดปริมาณทรายที่ต้องนำไปฝังกลบหรือขนส่ง
    • การปกป้องสิ่งแวดล้อม
  2. ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากของเสียในโรงหล่อ การขุดทรายใหม่น้อยลงช่วยลดความเสียหายต่อทรัพยากรธรรมชาติ และการกำจัดทรายเสียที่น้อยลงช่วยลดความเสี่ยงต่อมลพิษทางดินและน้ำ
    • ระบบเก็บฝุ่นควบคุมการปล่อยฝุ่นในอากาศ ปรับปรุงคุณภาพอากาศในโรงงาน และเป็นไปตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม
    • ปรับปรุงคุณภาพการหล่อและความเสถียรของกระบวนการ
  3. ทรายที่ฟื้นฟูแล้วมีการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอและมีประสิทธิภาพที่เสถียร หลีกเลี่ยงความผันผวนของคุณภาพที่เกิดจากคุณสมบัติที่ไม่สม่ำเสมอของทรายล็อตใหม่
    • การกำจัดสารยึดเกาะส่วนเกินและสิ่งเจือปนที่ควบคุมได้ ช่วยลดข้อบกพร่อง เช่น รูทราย สะเก็ด และรูเข็มในการหล่อ
    • เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
  4. สายการฟื้นฟูอัตโนมัติช่วยให้สามารถประมวลผลทรายที่ใช้แล้วได้อย่างต่อเนื่อง สอดคล้องกับจังหวะการผลิตหล่อขนาดใหญ่ และลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการขาดแคลนทราย
    • ทรายที่ฟื้นฟูแล้วที่ปรับสภาพแล้วมีการไหลที่ดีและสามารถขึ้นรูปได้ ซึ่งช่วยเร่งกระบวนการหล่อแบบและลดเวลาในการซ่อมแซมแม่พิมพ์