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Máquina de soplado de arena automática de trabajo pesado con operación de aire comprimido de 30 kW para la abrasión y limpieza de la superficie de doble cara
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Máquina de soplado de arena automática de trabajo pesado con operación de aire comprimido de 30 kW para la abrasión y limpieza de la superficie de doble cara
| MOQ: | 1 |
| Precio: | 10000-50000USD/set |
| Embalaje Estándar: | Paquete de exportación |
| Período De Entrega: | 45-60 días |
| Forma De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 40s/año |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
CHONGJEN
Certificación
CE
Número de modelo
SBM-DS-600
Diámetro de la boquilla de granallado:
6,8,10mm
Fuente de alimentación:
380-460 V, 50 Hz/60 Hz
Sistema de control:
Control por PLC con interfaz de pantalla táctil
Motor:
o marca nacional
Solicitud:
Limpieza de superficies, eliminación de óxido, preparación de superficies.
Presión de aire:
0.5-0.8MPA
Peso:
Aprox. 800 kg
Diámetro del tambor:
450 mm
Compatibilidad de materiales:
Metal, vidrio, plástico, cerámica.
Tipo de boquilla:
Boquillas de cerámica o carburo de tungsteno
Nivel de automatización:
Totalmente automático con sistema transportador.
Resaltar:
Máquina de chorro de arena automática de alta resistencia
,máquina de chorro de arena de aire comprimido de 30 kW
,máquina de abrasión de superficie de doble cara
Descripción de producto
Máquina automática de soplado de arena de dos lados de 30 kW con aire comprimido
Equipo especializado de tratamiento de superficies diseñado para un soplado de arena uniforme y de alta eficiencia de ambos lados de láminas y productos metálicos delgados en una sola operación.
Capacidades básicas
- Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero.Las boquillas de inyección de ajuste se instalan en los lados superior e inferior y se ejecutan de forma sincrónica.que elimina la necesidad de procedimientos de limpieza secundaria de seguimiento.
- Control de parámetros preciso:Controlado por PLC, los parámetros operativos clave son totalmente ajustables: presión de chorro de 0,2 a 0,8 MPa, caudal de abrasivo de 50 a 200 kg por hora, velocidad del transportador entre 0,5 y 5 m/min,y frecuencia de oscilación de la boquilla de 0 a 30 ciclos por minuto.
- Operación automática inteligente:El sistema de control PLC realiza la ejecución automatizada de todo el flujo de trabajo de producción, incluida la alimentación de la pieza de trabajo, el posicionamiento, el tratamiento por estallido, la extracción de polvo y la descarga de la pieza terminada.
- La tasa de reciclaje del abrasivo es alta:Combinando un separador de ciclones con un colector de polvo de pulso, el sistema alcanza una tasa de reciclaje de abrasivo de hasta el 90%.Reducción de los costes operativos y cumplimiento de los requisitos de protección del medio ambiente.
Aplicaciones típicas
Este equipo se utiliza ampliamente para el tratamiento de la superficie de las láminas de acero inoxidable en múltiples industrias:
- Industria de artículos de cocina y sanitarios:Armoires de cocina, fregaderos, paneles de capó, espejos de baño y marcos de duchas de acero inoxidable
- Industria de la decoración de edificios:Los demás paneles decorativos de acero inoxidable, paneles de paredes de cortinas, paneles de ascensores y pasamanos
- Fabricación de electrodomésticos:Tratamiento de rugosidad superficial de las cáscaras de acero inoxidable para refrigeradores, lavadoras, hornos de microondas y calentadores de agua
- Industria automotriz y aeroespacial:Limpieza y rugosidad de la superficie de las piezas estructurales de acero inoxidable, de los componentes del sistema de escape y de los paneles interiores de las aeronaves
- Industria electrónica y eléctrica:Tratamiento superficial de las cáscaras de acero inoxidable para instrumentos electrónicos de precisión, gabinetes de interruptores y cajas de distribución
Modelos y especificaciones comunes
Clasificación del modelo por ancho de procesamiento
| Modelo | Ancho máximo de procesamiento (mm) | Espeso de la hoja aplicable (mm) | Características básicas |
|---|---|---|---|
| SBM-DS-600: el equipo de ensayo de las máquinas de la serie SBM-600 | 600 | 0.3 a 5 | Estructura compacta, adecuada para el procesamiento en pequeños lotes de láminas estrechas |
| SBM-DS-1200: las pruebas de seguridad y las pruebas de seguridad | 1200 | 0.5 a 8 | Rendimiento de alto costo, ampliamente utilizado en la industria de electrodomésticos y utensilios de cocina |
| SBM-DS-1600: las pruebas de seguridad | 1600 | 0.5 a 10 | Amplio rango de procesamiento, adecuado para paneles decorativos de tamaño medio y piezas de ascensor |
| SBM-DS-2000: las pruebas de seguridad y las pruebas de seguridad | 2000 | 1 a 10 | Capacidad de procesamiento ultraamplia de paneles de cortinas para paredes de gran tamaño y láminas para decoración de edificios |
Principales especificaciones técnicas
| Categoría de especificaciones | Rango de parámetros |
|---|---|
| Sistema de inyección | Cantidad de boquillas: 8-24 piezas (grupos superior e inferior); Diámetro de la boquilla: 4-8 mm; Presión de inyección: 0,2-0,8 MPa |
| Sistema de transporte | Velocidad del transportador: 0,5-5 m/min (regulación de velocidad sin pasos); capacidad de carga del transportador: 50-200 kg/m |
| Sistema de reciclado de abrasivo | Eficiencia de separación de ciclones: ≥95%; Volumen de aire del colector de polvo: 2000-10000 m3/h; Duración del elemento filtro: 8000-12000 h |
| Sistema de control | Control PLC + operación de pantalla táctil; admite alarma de fallas, almacenamiento de parámetros y procesamiento por lotes |
| Las dimensiones generales (L × W × H) | SBM-DS-600: 4500×1500×2200 mm; SBM-DS-2000: 8000×3500×2800 mm. El objetivo de las pruebas es determinar el tamaño de las piezas de la nave. |
| Fuente de alimentación | 380 V/50 Hz, de 3 fases; Potencia: 15-55 kW (varía según el modelo) |
| Necesidad de aire comprimido | Presión: 0,6-0,8 MPa; Consumo de aire: 2-8 m3/min |
Configuraciones opcionales
- Brazo robótico automático de carga y descarga de láminas
- Sistema de conmutación automática de tipo abrasivo (adecuado para cambiar entre la arena de acero, el tiro de acero y la arena cerámica)
- Detector de rugosidad de la superficie en línea
- Dispositivo de pulverización de huellas digitales después de la pulverización
- Sistema de monitoreo y diagnóstico de fallos a distancia
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