Zandblaasruimte. Industrieel blaasstandje voor staalconstructies en scheepsontkalking.

Zandblaaskabines zijn ontworpen voor het verwerken van overgrote werkstukken van elke vorm en afmeting en werken met de technologie van persluchtblaaswerk.Elke stand is op maat gebouwd op basis van de maximale werkstuk grootte klanten nodig hebben om te verwerken, zodat alle eenheden niet-standaard zijn en in veel verschillende afmetingen worden geleverd.

Elk volledig pakket van de blaascabine omvat de afgesloten cabine, de drukblaasbak, de spuitgeweren, de installatie voor het recyclen van schuurstoffen, de interne verlichting en slijtagebestendige wandbekleding,met alle voor de werking benodigde kerncomponenten.

Voor het verplaatsen van onderdelen in de stand maken de meeste fabrieken gebruik van vorkheftrucks of trolleys op de spoorlijn.

Klanten kunnen kiezen uit meerdere deurstijlen: handgeschakelde schommeldeuren, schommeldeuren met cilinder, elektrische rolluiken en schuifdeuren.We kunnen ook booths ontwerpen met toegangs- en uitgangsdeuren aan beide uiteinden voor een gestroomlijnde workflow.

Voor de handmatige terugwinning monteren wij in de hoeken van de stand verzamelhopen; de werknemers vegen de verbruikte slijpstoffen naar deze hopen voor hergebruik.Automatische recyclingsystemen zijn onder de stoelvloer geïnstalleerdIn de eerste plaats is het de bedoeling dat de verpakking van de voertuigen in de verschillende sectoren van de industrie, met inbegrip van de verpakkingsindustrie en de verpakkingsindustrie, op de markt wordt gebracht, en dat de verpakking van de voertuigen in de verschillende sectoren van de industrie en de verpakkingsindustrie wordt verbeterd.Dit ontwerp vereist slechts een 500 mm diepe ondergrondse put, of we kunnen het graven van putten helemaal overslaan door de bodem van de stand te verhogen met ondersteunende stalen frames als klanten dit ontwerp goedkeuren.

Een tank met een drukblaasmachine kan van één tot zes ontploffingsgeweren bevatten.

Als onze reguliere op maat gemaakte specificaties niet overeenkomen met uw oppervlaktebehandeling behoeften, zal ons engineering team een volledig op maat gemaakte ontploffing stand oplossing op te stellen om uw productie-omstandigheden aan te passen.