샷 블래싱 머신 에 사용 되는 가려물 을 어떻게 선택 합니까?

비단 가시제 선택은 결함과 높은 비용을 초래합니다. 과학적 선택은 샷 블래스터 동작을 안정시킵니다.

실무적인 가려기 선택 팁과 주요 함정을 배우십시오. 완성 품질을 높이고 폐기물을 줄이기 위해 샷 블래스터 시스템과 샷 블래스터 기계에서 피하십시오.

전문적인 가열 규칙을 익히면 샷 블래싱 성능을 최적화할 수 있습니다.

가려지는 재료 를 선택 하는 것 이 큰 영향 을 미치는 이유샷 블래싱 머신운영

경사제는 샷 블래스터 장비의 작업 효율성, 완성품질 및 서비스 수명을 직접 결정하는 핵심 소모 물질입니다.

• 많은 공장 운영자는 가열 비용에만 초점을 맞추고 장비와 작업 부품과 일치하는 정도를 무시합니다.부적절한 가열 물질은 경직, 껍질 및 산화질 층을 완전히 제거하지 못하여 자격 없는 표면 처리로 이어집니다.또는 초과적인 충격 힘으로 인해 정밀 작업 조각을 긁어내고 변형시키는.
• 또한, 부적절한 가열 물질은 샷 블래스터 휠러에 마모를 가속화 할 것입니다.고품질의 가려기 물질은 미세한 가루와 불순물을 과도하게 함유하고 있습니다.샷 블래싱 기계의 재활용 시스템을 차단하고 지속적인 생산 안정성을 감소시킵니다..

통계 자료에 따르면 합리적인 가열물 선택은 개선될 수 있습니다.샷 블래스팅25%의 효율을 높이고 30% 이상의 장비 마모 손실을 줄입니다.Chong Jen 기계 항상 고객 샷 블래스터 모델과 처리 요구 사항에 따라 일치 가려기 종류와 입자 크기를 추천, 사용자들이 맹목적 선택으로 인한 불필요한 손실을 피하도록 도와줍니다.

가려기 를 선택 하는 데 있어서 흔 한 함정 들샷 블래스팅결과

대부분의 샷 블래싱 기계 작동 문제는 일상 생산에서 쉽게 간과되는 여러 보편적 가려기 선택 함정에서 발생합니다.첫 번째 흔한 함정 은 낮은 가격 을 맹목적 으로 추구 하는 것 이다.

• 값싼 열등한 가열제는 불규칙한 입자 크기와 부서지기 쉬운 질감을 가지고 있습니다.샷 블래스트 동작 중에 쉽게 깨지고 많은 양의 무효 먼지를 생성하여 청소 효율을 감소시키고 장비 순환 시스템을 오염시킵니다.
• 두 번째 함정은 모든 작업 조각에 대한 균일한 가열 사용입니다.얇은 알루미늄 부품에 고강도 철자 자갈을 사용하면 기판 손상이 발생하지만 무거운 철제 작업 조각에 부드러운 가시제를 사용하면 두꺼운 껍질을 철저히 제거 할 수 없습니다.
• 세 번째 함정은 가려움증 재생 순환을 무시하는 것입니다.너무 많은 미세한 입자가있는 장기 재활용 가열 물질은 약화 될 것입니다.샷 블래스터충격 힘과 불일치한 마무리 원인이 됩니다. 다음 표는 일반적인 함정과 그에 따른 부정적인 영향을 보여줍니다.

춘진 기계의 전문 사후 서비스 팀은 판매된 모든 샷 블래스터 기계와 샷 블래스터 장비에 대해고객들이 이러한 전형적인 함정을 완전히 피하도록 돕는 것.

다른 샷 블래싱 시나리오에 대한 실용적인 가려물 선택 규칙

작업 조각 재료와 처리 표준에 기초한 과학적인 가려기 일치는 샷 블래스터 성능을 극대화하고 종합 비용을 줄이는 열쇠입니다.

• 중력 강연 제거용두꺼운 산화물 정화 및 철강 주사 처리, 고강도 철강 샷 및 철강 자석은 강력한 충격 힘, 높은 재활용 비율 및 낮은 종합 소비를 특징으로 가장 좋은 선택입니다.
• 정밀 부품의 경우알루미늄 합금, 그리고 손상을 입지 않고 매트 가공이 필요한 얇은 벽 작업 조각은 유리 구슬과 스테인리스 스틸 샷과 같은 중간 및 낮은 강도 가러미가 더 적합합니다.

운영자는 또한 표면 거칠성 요구 사항에 따라 입자 크기를 일치시켜야합니다. 거친 입자는 무거운 청소에 적합하며, 미세한 입자는 정밀한 표면 처리에 적용됩니다.고장난 가열제품의 정기적 검진과 교체로샷 블래싱 머신최상의 작동 상태에서 일관성 있는 팩 마감 품질을 보장하고 장비의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.

결론

샷 블래스터 품질을 안정화하고 운영 비용을 낮추기 위해 가습기 함정을 피하십시오.

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